MAAGtherm® Profil Alu ONE, stworzony przez MAAG Polska, wykonany jest ze specjalnie opracowanego twardego PVC, stanowiącego zewnętrzną obudowę listwy. Materiał ten charakteryzuje się współczynnikiem przewodzenia ciepła λ = 0,13 W/(m·K), co stanowi istotną poprawę względem standardowego twardego PVC o wartości λ = 0,17 W/(m·K). Kluczowym elementem rozwiązania jest unikalna konstrukcja umożliwiająca stosowanie różnych typów wypełnień rdzeniowych – od styropianu EPS, przez XPS, aż po pianę poliuretanową PU. Takie podejście pozwala nie tylko na optymalizację parametrów cieplnych, lecz także na stosowanie wypełnień analogicznych do tych, które systemodawcy wykorzystują w profilach aluminiowych, co znacząco zwiększa kompatybilność i spójność całego systemu okiennego.

Potwierdzone parametry cieplne i realne korzyści energetyczne

Zastosowanie wypełnienia z XPS o wytrzymałości 700 kPa w połączeniu z obudową z twardego PVC o obniżonej lambdzie pozwala osiągnąć współczynnik przenikania ciepła U na poziomie 0,73 W/(m²K). Parametr ten został obliczony zgodnie z normą PN-EN ISO 10077-2:2017-10, co potwierdza przydatność rozwiązania w projektach wymagających precyzyjnie określonych wartości energetycznych. W praktyce zastosowanie MAAGtherm® Profil Alu ONE od MAAG Polska znacząco obniża współczynnik przenikania ciepła całego okna, poprawia komfort termiczny pomieszczeń oraz redukuje koszty ogrzewania i chłodzenia budynków, co ma bezpośrednie przełożenie na ekonomikę inwestycji oraz jej bilans energetyczny.

Wszechstronność montażowa i funkcjonalna

Jedną z kluczowych cech MAAGtherm® Profil Alu ONE jest jego uniwersalność. Jedna listwa może być stosowana w kilku systemach aluminiowych, co upraszcza logistykę i procesy montażowe. Profil umożliwia montaż z wykorzystaniem kotwy systemowej, a jego dwustronna konstrukcja pozwala na zastosowanie nie tylko przy montażu okien, lecz również progów aluminiowych.

Istotnym atutem jest możliwość obustronnego piętrowania listew, co otwiera drogę do zastosowań takich jak ciepłe parapety, podwyższone posadowienie okien balkonowych czy realizacje wymagające zwiększonej nośności i wysokości montażu. Szerokość listwy została zaprojektowana w sposób adekwatny do szerokości ościeżnicy, co znacząco ułatwia montaż parapetów wewnętrznych i zewnętrznych różnych typów.

Szczelność, bezpieczeństwo i trwałość połączenia

MAAGtherm® Profil Alu ONE wyposażony jest w system uszczelki daszkowej, który umożliwia prawidłowy montaż parapetu zewnętrznego z kontrolowanym odprowadzeniem wody poza obrys budynku. Zastosowanie potrójnych uszczelek wykonanych w technologii dociskowej zapewnia trwałe i szczelne połączenie listwy z oknem aluminiowym, eliminując ryzyko nieszczelności powietrznych i wodnych. Dodatkowo, na życzenie klienta możliwe jest zastosowanie dodatkowej uszczelki na bocznych ściankach profilu w formie półki pod parapet wewnętrzny, co zwiększa precyzję i estetykę wykończenia strefy podokiennej.

Elastyczność w doborze rdzeni

Konstrukcja MAAGtherm® Profil Alu ONE od MAAG Polska umożliwia zastosowanie różnych typów rdzeni, nie ograniczając się wyłącznie do materiałów termoizolacyjnych. Listwy mogą być wypełniane materiałami stosowanymi w budownictwie pasywnym, profilami stalowymi, a także komponentami o właściwościach przeciwpożarowych. Taka elastyczność sprawia, że produkt może być precyzyjnie dopasowany do specyfiki inwestycji, wymagań projektowych oraz lokalnych przepisów techniczno-budowlanych, zachowując jednocześnie spójność systemową i wysokie parametry użytkowe.

Ekologia, recykling i odpowiedzialna produkcja

Wszystkie materiały zastosowane w MAAGtherm® Profil Alu ONE podlegają w 100% recyklingowi, a sam proces produkcji został zoptymalizowany pod kątem minimalizacji zużycia energii oraz ograniczenia strat materiałowych. Firma wykorzystuje zarówno surowce pierwotne, jak i wtórne pochodzące z recyklingu, w tym materiały opracowane we współpracy z ANWIL S.A., posiadające specjalną formułę wpływającą na współczynnik przewodzenia ciepła. Uniwersalność narzędzia ekstruzyjnego pozwala na elastyczne dostosowanie surowca do oczekiwań rynku i klientów, a jednocześnie umożliwia zagospodarowanie własnych odpadów produkcyjnych w sposób neutralny dla środowiska.

MAAGtherm® Profil Alu ONE od MAAG Polska stanowi logiczne i technicznie spójne dopełnienie nowoczesnych systemów stolarki aluminiowej, odpowiadając na jedno z kluczowych wyzwań współczesnego budownictwa – eliminację strat energii w strefie montażu okna. Połączenie wysokiej izolacyjności cieplnej, stabilności konstrukcyjnej oraz kompatybilności z wieloma systemami aluminiowymi sprawia, że listwa ta nie jest jedynie elementem pomocniczym, a pełnoprawnym komponentem systemowym wpływającym na parametry całej przegrody.

Jak mówi Robert Szmel-Łotocki z MAAG Polska – warto, byśmy spojrzeli na okno nie jako na pojedynczy produkt, lecz jako na fragment przegrody, który pracuje w ścisłym powiązaniu z otaczającą go konstrukcją. To właśnie strefa styku stolarki z murem decyduje o tym, czy deklarowane parametry przekładają się na rzeczywiste warunki użytkowe we wnętrzu. Nawet niewielkie niedociągnięcia w tym obszarze mogą obniżać efektywność całego rozwiązania, podczas gdy dobrze zaprojektowane detale montażowe pozwalają w pełni wykorzystać potencjał nowoczesnej stolarki.

Okno jako element bilansu cieplnego, a nie tylko przegroda z widokiem

Nowoczesna stolarka okienna osiąga dziś bardzo dobre parametry przenikania ciepła. Wartości współczynnika Uw na poziomie około 0,8 W/m²K, a w rozwiązaniach energooszczędnych nawet niższe, są powszechnie dostępne.

– Jednocześnie materiały techniczne jednoznacznie wskazują, że rzeczywisty wpływ okna na warunki we wnętrzu zależy nie tylko od samej konstrukcji profili i szyb, lecz także od sposobu osadzenia stolarki w murze, ciągłości izolacji oraz jakości detali montażowych. To właśnie w tych miejscach, mimo prawidłowych parametrów okna, mogą pojawiać się odczuwalne różnice temperatury w jego bezpośrednim sąsiedztwie – mówi ekspert z firmy MAAG Polska.

Kluczowe znaczenie mają elementy znajdujące się bezpośrednio pod ramą okna, takie jak listwy podokienne MAAGtherm® Profil, które stanowią techniczne połączenie stolarki z murem. Choć pozostają niewidoczne po zakończeniu prac, to właśnie one w dużej mierze decydują o ciągłości izolacji i stabilności montażu w strefie podokiennej.

Ciężar nowoczesnych przeszkleń a stabilność strefy podokiennej

Współczesne rozwiązania architektoniczne coraz częściej wykorzystują duże przeszklenia, których masa sięga setek kilogramów. Elementy znajdujące się pod takimi konstrukcjami muszą więc spełniać nie tylko funkcję izolacyjną, lecz także konstrukcyjną. Materiały o niewystarczającej wytrzymałości mechanicznej mogą z czasem ulegać deformacjom, prowadząc do powstawania szczelin i wtórnych mostków termicznych. Z tego względu podkreśla się znaczenie stabilnych, nośnych rozwiązań  podokiennych, które zapewniają trwałe podparcie stolarki i zachowanie parametrów cieplnych w długim okresie użytkowania.

– W tym kontekście wskazuje się na rolę listew podokiennych jako elementów montażowo-konstrukcyjnych, które przejmują ciężar stolarki i współpracują z warstwą izolacyjną pod oknem, nie zastępując jej. Ich zadaniem jest zapewnienie stabilnego podparcia ramy oraz ograniczenie ryzyka powstawania odkształceń i nieszczelności, które mogłyby negatywnie wpływać na bilans cieplny przegrody – wskazuje ekspert z firmy MAAG Polska.

Dlaczego najczęściej „wieje” spod okna

Strefa podokienna należy do najsłabszych fragmentów przegrody zewnętrznej. Jeżeli pod ramą okna brakuje warstwy izolacyjnej lub jest ona wykonana w sposób nieciągły, powstaje mostek termiczny, przez który chłód z zewnątrz przenika do wnętrza.

– To właśnie poniżej linii okna notuje się najniższe temperatury powierzchniowe, często sprzyjające kondensacji pary wodnej. Efektem są zwiększone straty energii oraz lokalne wychłodzenie powietrza w strefie przy podłodze, odczuwane przez użytkowników jako przeciąg, mimo braku rzeczywistego przepływu powietrza – wyjaśnia Robert Szmel-Łotocki z firmy MAAG Polska.

Skutecznym sposobem ograniczenia strat ciepła w strefie podokiennej jest zastosowanie warstwy konstrukcyjno-izolacyjnej pod oknem. Ciepły parapet MAAGtherm® Sill, wykonany z materiałów o bardzo niskim współczynniku przewodzenia ciepła, takich jak polistyren ekstrudowany XPS o lambdzie rzędu 0,033 W/(m·K), pozwala znacząco poprawić parametry cieplne tego obszaru.

– Dzięki takiemu rozwiązaniu współczynnik przenikania ciepła w strefie podokiennej może osiągać poziom około 0,11 W/m²K, co przekłada się na stabilniejsze warunki temperaturowe przy podłodze i ograniczenie strat energii – dodaje ekspert z firmy MAAG Polska.

Ciepło jako efekt spójnego systemu

Komfort termiczny we wnętrzu nie jest dziełem przypadku, tylko efektem współdziałania wielu elementów. Tworzą one jeden system, w którym każdy komponent ma znaczenie. To właśnie w tych miejscach, niewidocznych po zakończeniu prac, rozstrzyga się rzeczywista efektywność energetyczna przegrody oraz trwałość uzyskanych parametrów cieplnych.

MAAG Polska od początku swojego istnienia jest firmą produkcyjną, dostarczającą na rynek akcesoriów meblowych wysokiej jakości obrzeża PVC. Oferta obrzeży meblowych zawiera wszystkie standardowe rozmiary, dopasowane do dekorów oraz grubości płyt oferowanych przez wiodących producentów europejskich. MAAG Polska jest jedynym polskim producentem, który dostarcza swoje wyroby już na drugi dzień.

W dyskusji o efektywności energetycznej stolarki otworowej wciąż dominują parametry szyb zespolonych i samych profili okiennych. Tymczasem o bilansie cieplnym decydują również elementy takie jak profil podokienny – komponent pozornie pomocniczy, lecz w praktyce krytyczny dla szczelności, stabilności i trwałości całego zestawu okiennego. To właśnie w tym obszarze firma MAAG Polska rozwija MAAGtherm® Profil, który realnie zmienił sposób myślenia o izolacyjności cieplnej elementów montażowych.

Profil podokienny jako niedoceniany element bilansu energetycznego

Punktem wyjścia do prac nad nowym rozwiązaniem było krytyczne spojrzenie na powszechnie stosowany w branży parametr lambda, czyli współczynnik przewodzenia ciepła. To właśnie on wprost opisuje, jak skutecznie dany materiał ogranicza ucieczkę energii cieplnej z wnętrza budynku lub przenikanie chłodu z zewnątrz.

– W przypadku obliczeń współczynnika przenikania ciepła w stolarce otworowej korzysta się z PN-EN ISO 10077-2:2017-10 – Cieplne właściwości użytkowe okien, drzwi i żaluzji – Obliczanie współczynnika przenikania ciepła – Część 2: Metoda komputerowa dla ram. Wartości użytych materiałów podane są w załącznikach i opierają się głównie na wartościach przyjętych z ISO 10456. Zatem współczynnik przewodzenia ciepła tzw. lambda dla PVC twardego wynosi 0,17 W/(m·K). To uproszczenie, choć dopuszczalne normowo, nie oddaje faktycznych możliwości materiału ani potencjału do dalszej optymalizacji jego właściwości cieplnych – mówi Robert Szmel-Łotocki z firmy MAAG Polska.

Creovil EWT-3: PVC zaprojektowane od podstaw pod izolacyjność

MAAG Polska, we współpracy z firmą ANWIL z Grupy ORLEN , odchodzi od tego schematu, opracowując własny surowiec PVC o wyraźnie poprawionych parametrach izolacyjnych.

– Efektem tych prac jest granulat nazwany Creovil EWT-3, zaprojektowany z myślą o zastosowaniach, w których każdy ułamek wartości lambda ma znaczenie dla końcowego bilansu energetycznego przegrody. Kluczowym elementem całego procesu było nie tylko opracowanie materiału, lecz jego rzetelna, niezależna weryfikacja w warunkach laboratoryjnych, spełniających rygorystyczne wymagania akredytacyjne Polskiego Centrum Akredytacji – wyjaśnia Robert Szmel-Łotocki z firmy MAAG Polska i dodaje:

– Do badań wybrano dwa laboratoria w Polsce, posiadające odpowiedną akredytację PCA i doświadczenie w badaniach wyrobów o średnim i wysokim oporze cieplnym. Na bazie granulatu Creovil EWT-3 przygotowano wyekstrudowane próbki twardego PVC, które następnie poddano badaniom metodą czujnika strumienia cieplnego, zgodnie z normą PN-EN 12667:2002. To właśnie ta procedura pozwala na precyzyjne określenie rzeczywistej wartości współczynnika przewodzenia ciepła badanego materiału. Wyniki laboratoriów okazały się przełomowe – lambda badanego PVC została określona na poziomie 0,13 W/(m·K).

Zejście z powszechnie przyjmowanej wartości 0,17  W/(m·K) do poziomu 0,13  W/(m·K) oznacza jakościową zmianę, rzadko spotykaną w przypadku materiałów uznawanych dotąd za „dojrzałe technologicznie”. W praktyce przełożyło się to na poprawę właściwości termicznych elementów wykonanych z twardego PVC do nawet 10% w porównaniu do wcześniejszych rozwiązań opartych na standardowym surowcu.

Rola rdzenia i znaczenie integracji materiałów

Właściwości cieplne listew podokiennych są wypadkową parametrów wszystkich zastosowanych komponentów. Rdzeń profilu, w zależności od konfiguracji, może być wykonany z polistyrenu ekstrudowanego XPS, styropianu EPS, pianki poliuretanowej PU lub innych materiałów o z góry określonych współczynnikach lambda, deklarowanych przez producentów.

– W przypadku standardowych rozwiązań wartości te oscylują w granicach 0,033 W/(m·K), natomiast w materiałach modyfikowanych, na przykład z dodatkiem grafitu, posiadają wartość 0,029 W/(m·K). W tym obszarze pole manewru producenta jest ograniczone – parametry rdzenia są w dużej mierze pochodną technologii dostawcy. Tym większego znaczenia nabiera więc jakość i rzeczywiste właściwości obudowy z PVC, która integruje cały system i w istotny sposób wpływa na końcowy współczynnik przewodzenia ciepła listwy jako całości – tłumaczy Robert Szmel-Łotocki z firmy MAAG Polska.

Połączenie rdzeni o znanych, stabilnych parametrach z obudową wykonaną z PVC o lambdzie 0,13 W/(m·K) pozwoliło MAAG Polska uzyskać rozwiązanie, które w swojej klasie wymiarowej wyróżnia się na tle konkurencji. Przy porównywalnej wysokości i szerokości listwy oraz zbliżonej ilości materiału PVC, MAAGtherm® Profil osiąga lepsze parametry cieplne niż inne dostępne na rynku rozwiązania.

– Ta przewaga wynika nie z różnic konstrukcyjnych czy marketingowych deklaracji, lecz z dostępu do unikalnego surowca o wyraźnie lepszym współczynniku lambda, którego konkurenci po prostu nie posiadają – dodaje ekspert firmy MAAG Polska.

Parametry mechaniczne i bezpieczeństwo montażu

Na tym jednak przewaga MAAGtherm® Profil się nie kończy. Konstrukcja listwy została zaprojektowana jako element systemowy, odpowiadający nie tylko za izolacyjność, lecz także za stabilność mechaniczną i bezpieczeństwo montażu. Rdzeń XPS, stosowany standardowo, zapewnia bardzo dobre właściwości termoizolacyjne, co potwierdzają badania wykonane w Mobilnym Laboratorium Techniki Budowlanej, akredytowanym przez PCA i notyfikowanym w Unii Europejskiej. Uzyskany współczynnik przenikania ciepła U na poziomie 0,75 W/m²K dla listwy MAAGtherm® Profil VG i V oraz 0,83 W/m²K dla listwy SAS wpisuje się w wymagania nowoczesnego budownictwa energooszczędnego. Jednocześnie możliwość zastosowania alternatywnych wypełnień pozwala precyzyjnie dostosować profil do specyfiki danej inwestycji.

Nośność, szczelność i odporność na obciążenia

Nie bez znaczenia pozostają również parametry mechaniczne. MAAGtherm® Profil został poddany badaniom nośności na obciążenia styczne, osiągając wartości rzędu 4–5 kN/100 mm przy rdzeniu XPS 700 kPa. To poziom, który umożliwia bezpieczne stosowanie listwy również w przypadku dużych i ciężkich przeszkleń. Dodatkowo profil spełnia wymagania norm dotyczących szczelności na przenikanie powietrza, wodoszczelności oraz odporności na obciążenie wiatrem, potwierdzone badaniami zgodnymi z normami EN 1026, EN 1027 i EN 12211 wraz z odpowiednimi klasyfikacjami wyników. W praktyce oznacza to realne ograniczenie ryzyka błędów montażowych i reklamacji na etapie eksploatacji budynku.

Wszystkie te elementy składają się na obraz profilu podokiennego, który przestaje być jedynie dodatkiem do okna. MAAGtherm® Profil od MAAG Polska, dzięki zastosowaniu dedykowanego granulatu PVC, jest komponentem współodpowiedzialnym za efektywność energetyczną, trwałość i jakość całego systemu stolarki.

MAAG Polska od początku swojego istnienia jest firmą produkcyjną, dostarczającą na rynek akcesoriów meblowych wysokiej jakości obrzeża PVC. Oferta obrzeży meblowych zawiera wszystkie standardowe rozmiary, dopasowane do dekorów oraz grubości płyt oferowanych przez wiodących producentów europejskich. MAAG Polska jest jedynym polskim producentem, który dostarcza swoje wyroby już na drugi dzień.

Jak mówi Robert Szmel-Łotocki, dyrektor ds. rozwoju w firmie MAAG Polska, zmiany w branży stolarki otworowej w 2026 roku będą napędzane przez nowe regulacje unijne, rosnące koszty produkcji – w szczególności energii – oraz konieczność zwiększenia efektywności energetycznej procesów produkcyjnych. Kluczowego znaczenia nabiorą inteligentne rozwiązania oraz zrównoważony rozwój, które staną się integralnym elementem oczekiwań wobec producentów i oferowanych przez nich produktów.

– Dyrektywy Unii Europejskiej, zwłaszcza te dotyczące izolacyjności cieplnej i efektywności energetycznej budynków, będą wywierać bezpośredni wpływ na rynek okien. Mogą również zapoczątkować szeroko zakrojoną wymianę stolarki w starszych obiektach, w których dotychczasowe rozwiązania nie spełnią nowych norm. Choć obecnie w polskich przepisach utrzymuje się współczynnik przenikalności cieplnej Uw dla okien w ścianach zewnętrznych na poziomie 0,9 W/m²K, kierunek zmian wskazuje na jego dalsze obniżanie – nawet do poziomu 0,8 lub 0,7 W/m²K. Ostateczne wartości zostaną określone w nowych rozporządzeniach, jednak już dziś wiadomo, że to one wyznaczą ramy funkcjonowania całej branży w nadchodzących latach – mówi ekspert z MAAG Polska.

Mali gracze pod presją

Nadchodzące zmiany w szczególny sposób dotkną małych producentów. Rosnące wymagania w zakresie efektywności energetycznej, automatyzacji procesów, inteligentnych technologii oraz konieczności inwestowania w nowoczesne materiały izolacyjne sprawią, że firmy nieprzygotowane na transformację będą stopniowo wypierane z rynku lub wchłaniane przez większe podmioty.

– Duże przedsiębiorstwa od lat przygotowują się na te wyzwania. To one w coraz większym stopniu będą kształtować strukturę rynku, oferując produkty konkurencyjne i spełniające coraz bardziej rygorystyczne normy techniczne – wskazuje dyrektor ds. rozwoju w firmie MAAG Polska.

Inwestor w 2026 roku: więcej światła, mniej strat energii

Wyraźne zmiany widać także po stronie popytu. Jak wyjaśnia Robert Szmel-Łotocki, dyrektor ds. rozwoju w firmie MAAG Polska, trendy w budownictwie i architekturze jednoznacznie wskazują na rosnącą popularność dużych przeszkleń oraz maksymalnego doświetlania wnętrz:

– Inwestorzy poszukują rozwiązań, które łączą duże gabaryty okien z bardzo dobrymi parametrami energetycznymi, zbliżonymi do standardów domów pasywnych. Potrzeba bycia bliżej natury i otwartości na otoczenie coraz silniej wpływa na decyzje projektowe, a dyrektywa EPBD dodatkowo wzmocni ten kierunek, eliminując zewnętrzną stolarkę o słabych parametrach. Takie rozwiązania pozostaną jedynie w zastosowaniach wewnętrznych, natomiast w budownictwie mieszkaniowym faktycznie znikną z rynku.

Szczególnie dynamicznie rozwijać się będzie segment systemów przesuwnych, które najlepiej odpowiadają na potrzeby dużych przeszkleń i otwierania przestrzeni. Systemy HS, zarówno w wersjach kompaktowych, jak i w rozbudowanych konfiguracjach – również potrójnych – będą zyskiwały na popularności dzięki możliwości zapewnienia panoramicznych widoków, naturalnego doświetlenia oraz wysokiego komfortu użytkowania.

Mniej drewna, więcej hybryd

Ekspert MAAG Polska przewiduje, że PVC pozostanie materiałem dominującym – jego udział w 2026 roku może osiągnąć poziom powyżej 60%:

– Stolarka aluminiowa będzie kontynuowała trend wzrostowy obserwowany w 2025 roku, prawdopodobnie zbliżając się do 25% udziału w rynku. Sprzedaż okien drewnianych utrzyma się na stabilnym poziomie, z lekką tendencją spadkową. Warto jednak podkreślić, że tego rodzaju stolarka zostanie produktem premium o charakterze niszowym, z udziałem szacowanym na 10–12%. Zyskiwać będą natomiast okna hybrydowe, jednak ich udział w rynku nie przekroczy, według prognoz, 2%.

Jednocześnie spodziewa się on wzrostu cen okien, wynikającego z rosnących kosztów półproduktów i surowców. Nie będzie to wzrost gwałtowny, ale na tyle zauważalny, że klienci odczują go w swoich decyzjach zakupowych.

Montaż – kluczowe wąskie gardło rynku

Jednym z największych wyzwań dla branży pozostanie montaż, który już dziś stanowi wąskie gardło z uwagi na niedobór wykwalifikowanych ekip oraz rosnące wymagania techniczne. Choć wiele firm od dawna dostrzega ten problem i podejmuje próby jego rozwiązania, transformacja w tym obszarze będzie nieunikniona.

– Dla części mniejszych producentów najbardziej racjonalnym kierunkiem rozwoju okaże się przebranżowienie w stronę wyspecjalizowanych podmiotów montażowych. Profesjonalizacja montażu, rozumianego jako proces zapewniający zachowanie deklarowanych parametrów okien, stanie się jednym z kluczowych elementów konkurencyjności. Przyszłość branży będzie należała do ekspertów i instalatorów, którzy potrafią nie tylko poprawnie osadzić okno, ale także zaproponować kompletne rozwiązania dopasowane do charakterystyki energetycznej całego budynku – wskazuje Robert Szmel-Łotocki, dyrektor ds. rozwoju w firmie MAAG Polska

Rok 2026 będzie dla branży stolarki otworowej czasem przyspieszonej transformacji, w której regulacje, technologia i kompetencje wykonawcze odegrają równie istotną rolę jak sam produkt. Rynek stanie się bardziej wymagający, a jednocześnie bardziej profesjonalny. W nowej rzeczywistości kluczowe znaczenie zyska kompleksowe podejście – łączące wysokie parametry techniczne, efektywną produkcję oraz specjalistyczny montaż – które pozwoli producentom i wykonawcom sprostać rosnącym oczekiwaniom inwestorów i nadchodzącym zmianom regulacyjnym.

MAAG Polska od początku swojego istnienia jest firmą produkcyjną, dostarczającą na rynek akcesoriów meblowych wysokiej jakości obrzeża PVC. Oferta obrzeży meblowych zawiera wszystkie standardowe rozmiary, dopasowane do dekorów oraz grubości płyt oferowanych przez wiodących producentów europejskich. MAAG Polska jest jedynym polskim producentem, który dostarcza swoje wyroby już na drugi dzień.

Nowoczesny, ciepły parapet MAAGtherm® Sill od MAAG Polska to nie tylko element montażowy, ale integralna część przegrody budowlanej, gwarantująca wysoką szczelność, stabilność i ochronę cieplną. Dzięki zastosowaniu rdzeni z MAAGtherm® Profil, system zapewnia przepuszczalność powietrza w klasie 4 (EN 12207), wodoszczelność klasy E750 (EN 12208), odporność na obciążenie wiatrem klasy C5 (EN 12210) oraz imponująco niski współczynnik przenikania ciepła – poniżej U = 0,11 W/(m²·K) przy obustronnym zastosowaniu MAAGtherm® Sill wraz z MAAGtherm® Profil.

Rozwiązanie nie ogranicza się wyłącznie do izolacji podokiennej. Dzięki możliwości montażu również po bokach i w nadprożu, system tworzy pełną ochronę wokół całej ościeżnicy okiennej, minimalizując mostki cieplne i maksymalizując szczelność. W efekcie każde okno staje się częścią spójnej, energooszczędnej przegrody budowlanej. Aby uzyskać perfekcyjną izolację, szczelność i energooszczędność potwierdzoną europejskimi normami, wystarczy tylko sześć kroków. Jak to zrobić?

Krok 1 – wymiarowanie i przycięcie profili

Proces rozpoczyna się od oceny wpływek zgrzewu w narożach ramy okiennej. Jeśli wpływki nie występują, profil należy przyciąć na szerokość ościeżnicy, natomiast gdy są obecne i możliwe do usunięcia, należy je delikatnie zeszlifować, zachowując ostrożność, by nie uszkodzić struktury ramy. W przypadku, gdy wpływek nie da się usunąć w wariancie pierwszym, profil przycina się na szerokość ościeżnicy.

– Tylko precyzyjne wymiarowanie i czyste krawędzie gwarantują prawidłowe spasowanie elementów – mówi Robert Szmel-Łotocki z firmy MAAG Polska.

Krok 2 – wpinanie profili w ościeżnicę

Następnym etapem jest wpinanie profili. Najwygodniej jest płożyć okno na płasko, np. na tzw. koziołkach. Takie usadowienie umożliwi łatwe wpięcie MAAGtherm® Profil do ościeżnicy na „klik”. W przypadku dużego oporu dopuszczalne jest delikatne dobijanie gumowym młotkiem, co pozwala na pełne osadzenie listwy.

– Profile MAAGtherm® Profil można łączyć doczołowo, tworząc jednolitą powierzchnię – w miejscu łączenia należy zastosować cienką warstwę hybrydowego kleju-uszczelniacza. Takie rozwiązanie nie tylko zwiększa szczelność, ale również pozwala na montaż bez odpadów materiałowych. Po wpięciu drugiego profilu należy powtórzyć procedurę, dbając o równomierne przyleganie elementów na całej długości – wskazuje ekspert firmy MAAG Polska.

Po zakończeniu etapu warto wizualnie i mechanicznie skontrolować przyleganie listew. Zestaw powinien tworzyć jednorodną, stabilną i szczelną podstawę pod dalszy montaż.

Krok 3 – mocowanie mechaniczne z ościeżnicą

Kolejny etap to mocowanie mechaniczne, które zapewnia sztywność i trwałość połączenia. Zaleca się stosowanie wkrętów posiadających odpowiednie atesty z przeznaczeniem do branży budowlanej.

Rozstaw wkrętów powinien wynosić nie więcej niż 400 mm, przy czym pierwszy i ostatni wkręt należy umieścić w odległości 150 mm od zewnętrznych krawędzi ościeżnicy – minimum dwa wkręty na każdy profil. Wkręty mocuje się w rowku prowadzącym w dolnej części profilu, tak aby trafiły w stalowe wzmocnienie ościeża.

– Uwaga – to ważne! Moment dokręcania musi być precyzyjnie dobrany, aby łeb wkrętu nie uszkodził ściany profilu. Zbyt mocne dokręcenie może prowadzić do deformacji materiału i utraty szczelności, dlatego kontrola siły montażu jest kluczowa – podkreśla ekspert firmy MAAG Polska.

Krok 4 – wpinanie kotew montażowych

Po zamocowaniu profili przechodzimy do montażu kotew systemowych. Każdą kotwę zapina się pomiędzy nóżkami dolnej listwy, a następnie przykręca do listwy wkrętami. Rozstaw kotew powinien być dobrany analogicznie do rozstawu wkrętów, co zapewnia równomierne przenoszenie obciążeń i stabilne osadzenie konstrukcji.

– Właściwe rozplanowanie kotew wpływa bezpośrednio na bezpieczeństwo montażu – równomierne rozmieszczenie zapobiega odkształceniom, a mocne połączenie z listwą gwarantuje przeniesienie sił wiatrowych i użytkowych bez ryzyka uszkodzeń – mówi ekspert firmy MAAG Polska.

Krok 5 – pozycjonowanie okna w otworze

Zmontowany zestaw MAAGtherm® Sill wraz z ramą okienną wstawia się w otwór okienny, licując okno z zewnętrzną stroną muru. Pozycjonowanie odbywa się z użyciem klinów montażowych zgodnie z instrukcją producenta stolarki oraz wytycznymi ITB. Po ustaleniu prawidłowego położenia należy mechanicznie połączyć kotwy z murem przy pomocy kołków montażowych.

Prawidłowe wypoziomowanie i wypionowanie zestawu na tym etapie ma kluczowe znaczenie dla dalszego montażu i szczelności całej przegrody. Dzięki stabilnej podstawie z MAAGtherm® Sill rama okienna zyskuje sztywne i termicznie izolowane oparcie.

Krok 6 – montaż wewnętrznego i zewnętrznego parapetu

Ostatni etap to montaż ciepłego parapetu wewnętrznego, a w razie potrzeby także zewnętrznego.

– Najpierw należy dociąć kształtkę XPS do szerokości otworu okiennego, a następnie oczyścić powierzchnię XPS z kurzu i zanieczyszczeń. Kolejno od dolnej części XPS nanosi się równomierną warstwę niskoprężnej piany PU lub klejouszczelniacza. Kształtkę XPS przykleja się doczołowo do profilu podokiennego MAAGtherm® Profil za pomocą filmu klejowego, a następnie równomiernie dociska na całej powierzchni. Należy pamiętać o pozostawieniu miejsca na parapet docelowy wraz z klejem między ościeżnicą a MAAGtherm® Sill. Jeśli planowany jest również zewnętrzny parapet, proces przebiega analogicznie – z zachowaniem tych samych zasad szczelności i docisku – dodaje ekspert firmy MAAG Polska.

Efekt końcowy: trwała i szczelna podstawa pod okno

Prawidłowo wykonany montaż MAAGtherm® Sill wraz z MAAGtherm® Profil od MAAG Polska tworzy jednolitą, nośną i termicznie izolacyjną podstawę ościeżnicy, przygotowaną do dalszych warstw montażowych oraz paro- i hydroizolacji. System gwarantuje eliminację mostków cieplnych, zwiększa szczelność i odporność konstrukcji, a przy tym zapewnia oszczędność energii i komfort użytkowania przez długie lata.

MAAG Polska od początku swojego istnienia jest firmą produkcyjną, dostarczającą na rynek akcesoriów meblowych wysokiej jakości obrzeża PVC. Oferta obrzeży meblowych zawiera wszystkie standardowe rozmiary, dopasowane do dekorów oraz grubości płyt oferowanych przez wiodących producentów europejskich. MAAG Polska jest jedynym polskim producentem, który dostarcza swoje wyroby już na drugi dzień.

Ciepły parapet, często mylony z dekoracyjnym parapetem wewnętrznym lub zewnętrznym, nie ma nic wspólnego z kamieniem, drewnem czy kompozytem widocznym po montażu. To element ukryty, ale fundamentalny dla fizyki budowli.

– Tworzy on izolującą i uszczelniającą warstwę pod parapetami końcowymi – zarówno od wewnątrz, jak i od zewnątrz. Inwestor może więc swobodnie dobrać parapety wykończeniowe, a ciepły parapet zapewnia stabilność konstrukcji, właściwą izolacyjność, akustykę i ochronę przed przewiewami, stanowiąc techniczną podstawę prawidłowego montażu stolarki – mówi Robert Szmel-Łotocki z firmy MAAG Polska.

Mostki termiczne ukryte pod parapetem

Strefa podokienna jest jednym z najsłabszych punktów w całej przegrodzie. Jeśli pod parapetem – szczególnie kamiennym lub metalowym – nie ma warstwy izolacyjnej, zimno przenika niemal bez oporu z zewnątrz do wnętrza. Termografia budynków jednoznacznie pokazuje, że najniższe temperatury przy oknach występują właśnie poniżej ramy, gdzie parapet montowany bezpośrednio na murze tworzy ciągły, intensywnie pracujący mostek termiczny.

– Nawet jeśli parapet jest drewniany i sam w sobie cieplejszy, to brak izolacji w miejscu, gdzie zachodzi pod okno, nadal powoduje przenikanie chłodu. Ciepły parapet eliminuje ten problem dzięki wykorzystaniu materiałów o bardzo niskim współczynniku przewodzenia ciepła, takich jak XPS λ ≤ 0,033 W/(m·K), co przekłada się na osiągnięcie współczynnika przenikania ciepła w całej strefie podokiennej na poziomie ok. U = 0,11 W/(m²·K). To wartości zgodne z nie tylko z wymaganiami ciepłego budownictwa, ale również budownictwa pasywnego – wyjaśnia ekspert z firmy MAAG Polska.

Po co ciepły parapet?

Ciepły parapet eliminuje mostki termiczne, które powstają w miejscu styku okna z murem. Nawet najlepsze okno nie osiągnie deklarowanych parametrów, jeśli strefa pod nim pozostanie nieizolowana, a chłód będzie tamtędy migrował z największą łatwością. W budynkach energooszczędnych, w których każdy detal ma wpływ na globalny bilans cieplny, pominięcie ciepłego parapetu prowadzi do zauważalnych strat energii.

– Drugą istotną kwestią jest zjawisko przewiewów i przeciągów. Użytkownicy nie opisują problemu jako „mostek termiczny”, lecz jako „ciągnie zimno”, „wieje pod oknem” albo „mam przeciągi przy zamkniętych oknach”. To realny efekt lokalnych nieszczelności w strefie pod parapetem. Ciepły parapet tworzy ciągłą, szczelną przegrodę, która skutecznie eliminuje te zjawiska i podnosi komfort użytkowania wnętrz – wskazuje ekspert firmy MAAG Polska i dodaje:

– Kolejnym aspektem jest akustyka. Strefa połączenia okna z murem to miejsce, przez które do pomieszczeń może przenikać hałas. Warstwa XPS oraz odpowiednio zaprojektowane rdzenie konstrukcyjne ograniczają transmisję dźwięków, dzięki czemu okno nie posiada słabego punktu, który mógłby obniżać parametry akustyczne całej przegrody.

Nie bez znaczenia pozostaje kwestia trwałości podparcia okna. Największe przeszklenia ważą dziś setki kilogramów, dlatego zbyt miękkie lub podatne na odkształcenia rozwiązania nie sprawdziłyby się w praktyce.

– Ciepły parapet musi być materiałem stabilnym i odpornym na obciążenia. Optymalnym materiałem okazuje się polistyren ekstrudowany XPS. Ma on wytrzymałość rzędu 700 kPa, nie ulega deformacji, jest odporny na wilgoć, pleśń i procesy starzeniowe, a przy tym pozostaje łatwy w obróbce. Nowoczesny system ciepłych parapetów, wykorzystujący dodatkowo rdzeń konstrukcyjny, taki jak MAAGtherm® Profil, zapewniający nośność od 556 do 834 kg na każde 100 mm długości, umożliwia bezpieczne podparcie również bardzo ciężkich konstrukcji okiennych – mówi ekspert firmy MAAG Polska.

W systemach ciepłych parapetów XPS uzupełniają odpowiednie systemy klejo-uszczelnień, piana PU oraz elementy konstrukcyjne zapewniające szczelność i właściwe przenoszenie obciążeń. Rozwiązanie działa więc jednocześnie jako izolacja, uszczelnienie i element konstrukcyjny w newralgicznej strefie okiennej.

Ciepły parapet w całym obwodzie okna

Rosnące wymagania dotyczące efektywności energetycznej sprawiają, że izolacja podokienna jest rozszerzana również na inne obszary, w których okno styka się z konstrukcją budynku. Stosuje się ją w obwodzie drzwi balkonowych m.in. w systemach podnoszono-przesuwnych HS, a także w dużych, ciężkich zestawach okiennych, gdzie ciągłość izolacji ma kluczowe znaczenie dla stabilności i szczelności całej konstrukcji.

– W takich przypadkach można zastosować też wariant pełnoobwodowy, taki jak MAAGtherm® Sill 360°, obejmujący izolację z każdej strony ramy okiennej – pod parapetami wewnętrznymi i zewnętrznymi, po bokach oraz w nadprożu. W takim ujęciu ciepły parapet przestaje być pojedynczym elementem, a staje się integralną częścią energetycznie szczelnej obudowy całego okna – podpowiada Robert Szmel-Łotocki z firmy MAAG Polska.

Ciepły parapet to rozwiązanie, które stabilizuje konstrukcję, ogranicza powstawanie mostków cieplnych, redukuje przewiewy, przeciągi i przenikanie hałasu, a także tworzy szczelną i trwałą barierę chroniącą przed wilgocią oraz niskimi temperaturami. Dzięki niemu okno pracuje zgodnie ze swoją specyfikacją, a użytkownik zyskuje trwały komfort cieplny, stabilną temperaturę przy podłodze i pełną ochronę akustyczną.

– W nowoczesnym budownictwie, w którym liczą się zarówno parametry techniczne, jak i rosnące koszty energii, ciepły parapet – taki jak MAAGtherm® Sill przestaje być opcją dodatkową, a staje się technicznym standardem i nieodłącznym elementem profesjonalnego montażu stolarki – podsumowuje ekspert firmy MAAG Polska.

MAAGtherm® Sill od MAAG Polska to kompleksowy system ciepłego parapetu, który zapewnia nie tylko doskonałą izolację termiczną, ale również maksymalne oszczędności energetyczne. Użyte rdzenie z MAAGtherm® Profil w ciepłym parapecie to nie tylko stabilne osadzenie stolarki, ale doskonałe parametry techniczne – przepuszczalność powietrza w klasie 4 (EN 12207), wodoszczelność w klasie E750 (EN 12208), odporność na obciążenie wiatrem w klasie C5 (EN 12210) oraz współczynnik przenikania ciepła na bazie MAAGtherm® Profil poniżej U = 0,11 W/(m²·K) przy obustronnym wykorzystaniu MAAGtherm® Sill.

System nie ogranicza się jedynie do izolacji pod oknem. Dzięki możliwości montażu również po bokach i w nadprożu, tworzy pełną ochronę wokół całej ramy. W efekcie każde okno staje się integralną częścią energooszczędnej przegrody budowlanej, co przekłada się na realne zmniejszenie strat ciepła, większy komfort użytkowania i trwałość konstrukcji.

Dowolność konfiguracji – rozwiązanie dopasowane do każdego projektu

Projektanci systemu MAAGtherm® Sill zadbali o pełną elastyczność konfiguracji, umożliwiając dostosowanie produktu do specyfiki inwestycji oraz oczekiwań inwestora. Można go zastosować w wariancie z izolacją po obu stronach okna, w wersji wewnętrznej z XPS od strony pomieszczenia lub w wariancie zewnętrznym, chroniącym od strony elewacji. Dostępna jest także najbardziej zaawansowana konfiguracja MAAGtherm® Sill 360°, obejmująca pełną zabudowę wokół całego okna. Dzięki tak szerokim możliwościom zarówno inwestor, producent, jak i monter mogą dobrać rozwiązanie idealnie dopasowane do potrzeb projektu – zawsze z gwarancją najwyższej skuteczności izolacji i trwałości montażu.

Technologia w służbie efektywności – parametry, które robią różnicę

Serce systemu MAAGtherm® Sill stanowi MAAGtherm® Profil – precyzyjnie zaprojektowana listwa montażowo-transportowa, która łączy ramę okna z warstwą izolacyjną XPS. W zależności od modelu nośność profilu mieści się w zakresie od 556 do 834 kg na każde 100 mm, co zapewnia stabilne i pewne podparcie stolarki. Dodatkowo, specjalne zamki konstrukcyjne znacząco przyspieszają montaż i gwarantują szczelność połączenia.

To rozwiązanie zostało już docenione przez branżowych ekspertów – MAAGtherm® Profil zdobył tytuł „Produkt Roku – Wybór Monterów” oraz wyróżnienie w programie „Innowacyjne Rozwiązania Branży Stolarki 2025”. To potwierdzenie, że listwa realnie podnosi standard montażu, efektywność energetyczną i ekologiczność w budownictwie nowej generacji.

Materiały najwyższej jakości

W systemie MAAGtherm® Sill od MAAG Polska zastosowano polistyren ekstrudowany (XPS) – materiał o wyjątkowych właściwościach termoizolacyjnych, odporny na wilgoć, grzyby i pleśń. Dzięki zamkniętokomórkowej strukturze XPS zachowuje swoje parametry przez wiele lat, nie ulega odkształceniom i gwarantuje stabilne podparcie stolarki. Elastyczne tworzywo PVC-P jakie jest użyte w rdzeniu MAAGtherm® Profil zapewnia szczelne i trwałe połączenie z ramą okna, a możliwość piętrowania elementów pozwala na jeszcze większą swobodę projektową.

Każdy element systemu został dopracowany w detalach – płyty XPS wyposażono w mocną taśmę samoprzylepną, która ułatwia montaż i gwarantuje stabilne połączenie z listwą na całej długości okna. Dodatkowo, profilowane rowki w strukturze XPS umożliwiają precyzyjną aplikację niskoprężnej piany PU lub klejo-uszczelniacza, co zapewnia pełną szczelność i odporność na czynniki zewnętrzne. Dzięki temu montaż z wykorzystaniem MAAGtherm® Sill jest szybki, bezproblemowy i gwarantuje trwałość oraz pewność konstrukcji przez długie lata.

MAAGtherm® Sill 360° – kompletna izolacja termiczna wokół okna

Najbardziej zaawansowany wariant – MAAGtherm® Sill 360° – to rozwiązanie, które redefiniuje pojęcie „ciepłego montażu”. Obejmuje on pełną zabudowę dookoła całego okna: od parapetów wewnętrznych i zewnętrznych, przez boki, aż po nadproże. Efektem jest całkowita eliminacja mostków termicznych, maksymalna szczelność przed przewiewami i wilgocią oraz utrzymanie komfortu cieplnego przez cały rok. System ten spełnia wymagania budownictwa pasywnego i energooszczędnego, oferując inwestorom rozwiązanie zgodne z najwyższymi europejskimi standardami efektywności.

MAAG Polska od początku swojego istnienia jest firmą produkcyjną, dostarczającą na rynek akcesoriów meblowych wysokiej jakości obrzeża PVC. Oferta obrzeży meblowych zawiera wszystkie standardowe rozmiary, dopasowane do dekorów oraz grubości płyt oferowanych przez wiodących producentów europejskich. MAAG Polska jest jedynym polskim producentem, który dostarcza swoje wyroby już na drugi dzień.

2025 rok to nie tylko okrągły jubileusz MAAG Polska, ale moment strategicznego przyspieszenia.  Mimo spowolnienia w branży meblarskiej, MAAG inwestuje w rozbudowę zakładu w Zabrzu i wchodzi na nowe rynki. Firma, która od początku postawiła na produkcję obrzeży meblowych z PVC, dziś dysponuje siedmioma liniami produkcyjnymi i eksportuje nawet 75% swojego wolumenu produkcji. Jej oferta obejmuje wszystkie standardowe rozmiary, struktury i dekory obrzeży odpowiadające trendom rynkowym – od klasycznych drewnopodobnych po modne matowe wykończenia.

Inwestycja za 12 mln zł – fundament dywersyfikacji

  W październiku 2025 roku MAAG Polska rozpoczyna inwestycję, której wartość wynosi 12 mln zł. Projekt obejmuje budowę hali produkcyjno-magazynowej o powierzchni 375 m² oraz uruchomienie dwóch nowych, w pełni zautomatyzowanych linii produkcyjnych. To właśnie w ramach nowego procesu produkcyjnego powstawać będzie innowacyjny produkt – MAAGtherm® Profil, listwa transportowo-montażowa dedykowana stolarce otworowej.

– To rozwiązanie, opracowane przez dział R&D spółki, odpowiada na potrzeby energooszczędnego budownictwa. Dzięki niskiemu współczynnikowi przenikania ciepła zwiększa izolacyjność montażu, a jego modułowa konstrukcja z zamkiem i różnymi wypełnieniami pozwala na elastyczne dopasowanie do wymagań inwestycji. – wskazuje Michał Nowrotek, prezes MAAG Polska.

Automatyzacja i cyfryzacja – produkcja w standardzie 4.0

Nowa inwestycja wpisuje się w kierunek gospodarki 4.0. Linie wyposażone zostaną w systemy koekstruzji, cyfrową kontrolę procesu i zintegrowane sterowanie. Produkcja będzie monitorowana w czasie rzeczywistym, a urządzenia takie jak drukarki, etykieciarki, systemy znakowania czy terminale zapewnią pełną identyfikowalność i archiwizację danych.

– Automatyzacja i digitalizacja mają przynieść nie tylko wzrost efektywności i jakości, lecz także większą elastyczność produkcji, co w obliczu zmiennych trendów i sezonowości w budownictwie stanowi istotną przewagę konkurencyjną – dodaje prezes MAAG Polska.

Ekologia i gospodarka obiegu zamkniętego

Projekt w Zabrzu został zaplanowany zgodnie z zasadami gospodarki obiegu zamkniętego. Nowe linie umożliwią ponowne wykorzystanie odpadów PVC z produkcji obrzeży jako surowca wtórnego. Co więcej, same listwy MAAGtherm® Profil będą zawierały recyklat, co obniży ślad węglowy i ograniczy ilość odpadów.

Firma wdroży także szereg rozwiązań energooszczędnych, takich jak system free-coolingu, agregaty wysokiej sprawności, kompensację mocy biernej czy kolektory słoneczne. Nie tylko poprawi to efektywność energetyczną zakładu, ale również wpisze się w regionalne cele transformacji ekologicznej.

Silny wyprzedza pod górę

Rozbudowa fabryki oznacza nowe miejsca pracy – zarówno w produkcji, jak i w dziale badawczo-rozwojowym czy obsłudze technicznej. To także szansa na rozwój kompetencji lokalnych kadr i wzmocnienie konkurencyjności regionu.

Rozbudowa zakładu w Zabrzu to nie tylko kolejny krok w rozwoju MAAG Polska – to deklaracja, że przyszłość należy do firm, które potrafią inwestować, gdy inni się wahają.

Prezes MAAG Polska, Michał Nowrotek, podkreśla: – Silny wyprzedza pod górę. Chcemy zakończyć inwestycję i być gotowi z nowymi produktami w momencie, gdy rynek odbije. Nasza historia to dowód na to, że konsekwentne inwestowanie w jakość, technologię i dywersyfikację pozwala firmie nie tylko przetrwać trudne czasy, ale też wyprzedzać konkurencję. W obliczu globalnych wyzwań podejmujemy odważne decyzje, umacniające naszą pozycję – zarówno w branży meblarskiej, jak i w nowych sektorach, do których właśnie wchodzimy.

MAAG Polska od początku swojego istnienia jest firmą produkcyjną, dostarczającą na rynek akcesoriów meblowych wysokiej jakości obrzeża PVC. Oferta obrzeży meblowych zawiera wszystkie standardowe rozmiary, dopasowane do dekorów oraz grubości płyt oferowanych przez wiodących producentów europejskich. MAAG Polska jest jedynym polskim producentem, który dostarcza swoje wyroby tuż na drugi dzień.

W tym kontekście coraz większą uwagę zwraca się nie tylko na parametry szyb i profili, ale również na detale montażowe, które mają bezpośredni wpływ na szczelność i izolacyjność całej konstrukcji okiennej. Współczesne budownictwo i modernizacje istniejących obiektów nie opierają się już wyłącznie na wyborze szyb zespolonych czy szczelnych ościeżnic i skrzydeł. Rzeczywista izolacyjność termiczna całego okna w znacznej mierze zależy od tego, jak rozwiązany został montaż. Jednym z elementów decydujących o parametrach użytkowych jest profil podokienny – komponent, który w wielu inwestycjach wciąż bywa traktowany jako drugorzędny, choć jego wpływ na bilans energetyczny budynku jest bezpośredni i wymierny.

Fundament energooszczędnego montażu

MAAGtherm® Profil od MAAG Polska stanowi przykład nowoczesnego podejścia do problemu strat ciepła. Ta ciepła listwa montażowo-transportowa nie tylko ułatwia pracę ekip montażowych, ale przede wszystkim realnie poprawia parametry całego zestawu okiennego. Konstrukcja profilu została oparta na dwóch kluczowych komponentach – listwie głównej z twardego PVC (PVC-U), spełniającego rygorystyczne normy środowiskowe (PAHs, REACH, SVHC, RoHS) oraz na rdzeniu, którego materiał można dobrać w zależności od potrzeb inwestycji.

– Standardowym rozwiązaniem jest rdzeń z polistyrenu ekstrudowanego (XPS), który charakteryzuje się znakomitą izolacyjnością cieplną. Badania przeprowadzone w Mobilnym Laboratorium Techniki Budowlanej (akredytacja PCA nr AB 1054, notyfikacja NB 2189) potwierdziły, że współczynnik przenikania ciepła U dla tego wariantu wynosi 0,79 W/m²K. To parametr, który znacząco wspiera utrzymanie ciepła we wnętrzu i spełnia wysokie wymagania współczesnych projektów energooszczędnych i pasywnych – wyjaśnia Robert Szmel-Łotocki z firmy MAAG Polska.

Elastyczność dopasowana do inwestycji

Ważną zaletą MAAGtherm® Profil jest możliwość wyboru różnych rodzajów wypełnienia w zależności od wymagań technicznych. Oprócz XPS, który zapewnia jedną z lepszych izolacyjności, dostępne są rdzenie z płyty cementowo-włóknowej (zwiększona odporność ogniowa), stali lub aluminium (wyższa nośność i stabilność), a także z płyt o podwyższonej masie – jak wełna drzewna czy gips z włóknem szklanym – które poprawiają izolacyjność akustyczną. Na rynku dostępna jest także wersja z rdzeniem z oryginalnego KLINARYTU® – materiału o wysokiej izolacyjności termicznej i dużej odporności na odkształcenia, który chroni przed stratami ciepła w strefie podokiennej.

Ponadto, profil został zaprojektowany w taki sposób, aby był kompatybilny z rozwiązaniami czołowych europejskich producentów okien. Dzięki temu może być stosowany w połączeniu z oknami o najwyższych parametrach termicznych, zachowując spójność całego systemu i pozwalając w pełni wykorzystać potencjał energooszczędnej stolarki. Takie podejście systemowe pozwala na dostosowanie rozwiązania zarówno do nowego budownictwa, jak i do termomodernizacji budynków istniejących.

Odporność mechaniczna i szczelność

Utrzymanie ciepła to nie tylko kwestia izolacyjności – równie istotna jest trwałość i szczelność montażu. MAAGtherm® Profil uzyskał w testach nośność na obciążenie styczne do 5,46 kN/100 to około 556 kg na 100 mm ościeżnicy (dla rdzenia XPS 700 kPa), co umożliwia jego stosowanie nawet przy dużych przeszkleniach, które generują znaczne obciążenia.

– Profil spełnia również wymagania norm EN w zakresie przepuszczalności powietrza, wodoszczelności i odporności na obciążenie wiatrem. Badania w komorze wodno-ciśnieniowej potwierdziły, że montaż z użyciem MAAGtherm® Profilu chroni przed niekontrolowanymi stratami ciepła i przedostawaniem się wilgoci do wnętrza przegrody – tłumaczy ekspert z firmy MAAG Polska.

Minimalizacja błędów montażowych

Każdy element MAAGtherm® Profil został zaprojektowany tak, by ograniczyć ryzyko błędów montażowych, które są jedną z głównych przyczyn powstawania mostków termicznych. Rowki na wkrętak prowadzą instalatora precyzyjnie w miejsce wzmocnienia ościeżnicy, sprężynka zamkowa pozwala na szybki montaż zatrzaskowy bez dodatkowych narzędzi, a płaskie uszczelki PVC-P doszczelniają połączenie listwy z ramą okienną, nawet przy niewielkich odchyłkach w geometrii. Dwustronna konstrukcja pozwala stosować ten sam profil w różnych systemach stolarki, co nie tylko upraszcza logistykę, ale też minimalizuje ryzyko pomyłki na budowie.

Listwa, która podnosi poprzeczkę

MAAGtherm® Profil nie jest już tylko elementem pomocniczym – to integralna część systemu okiennego, która wspiera efektywność energetyczną budynku i pozwala skutecznie zadbać o ciepło we wnętrzu. Dzięki swojej budowie łączy funkcje termiczne, mechaniczne i montażowe, zapewniając stabilność w warunkach dynamicznych obciążeń i zmniejszając ryzyko reklamacji. Dla producentów i montażystów oznacza to produkt, który pozwala oddać inwestorowi realizacje spełniające najwyższe standardy jakości.

MAAG Polska od początku swojego istnienia jest firmą produkcyjną, dostarczającą na rynek akcesoriów meblowych wysokiej jakości obrzeża PVC. Oferta obrzeży meblowych zawiera wszystkie standardowe rozmiary, dopasowane do dekorów oraz grubości płyt oferowanych przez wiodących producentów europejskich. MAAG Polska jest jedynym polskim producentem, który dostarcza swoje wyroby tuż na drugi dzień.

  MAAGtherm® Profil to ciepła listwa montażowo-transportowa nowej generacji, która łączy w sobie jakość materiałów, innowacyjną konstrukcję i funkcjonalność dopasowaną do najpopularniejszych systemów stolarki okiennej. Dostępna w 2 nowych wersjach – SAS i VG – listwa świetnie sprawdzi się w montażu systemów renomowanych producentów okien i drzwi wraz z możliwością ich transportu.

MAAGtherm® Profil w wersji VG

  Listwa montażowo-transportowa MAAGtherm® Profil VG dedykowana jest systemom VEKA, w tym Softline 82 AD i MD o głębokości 82 mm, Softline 76 AD i MD o głębokości 76 mm, Softline 70 AD o głębokości 70 mm, a także w rozwiązaniu VEKA AluConnect 82 mm. Dodatkowo współpracuje z poszerzeniami progowymi VEKA nr 114.014 oraz z progami VEKA 104.235, 104.427 i 104.427.1. Profil ten znajduje również zastosowanie w systemach GEALAN, obejmującym Gealan Kubus w wariantach 82,5 i 100 mm, S 7000 i S 8000 o głębokości 74 mm, S 9000 w wersji 82,5 mm, a także Gealan-Linear 74 mm oraz Gealan-Kontur 82,5 mm.

MAAGtherm® Profil w wersji SAS

  MAAGtherm® Profil SAS został stworzony natomiast z myślą o systemie SCHÜCO, w tym Livlng Alu Inside o głębokości 82 mm, FocusIng o głębokości 70 mm, Livlng o głębokości 82 mm, CT 70 AS o głębokości 70 mm oraz Symbiotico głębokości 74 mm. Rozwiązanie dopasowane jest także do rozwiązań ALUPLAST, w tym NEO AD i MD o głębokości 76 mm, NEO View AD i MD również w wymiarze 76 mm, IDEAL 2000 o głębokości 60 mm, IDEAL 4000 w wariantach 70 i 85 mm, IDEAL 5000 o głębokości 70 mm, IDEAL 7000 i IDEAL 8000 po 85 mm, a także Intertec 85 MD. W przypadku systemów SALAMANDER, profil SAS przeznaczony jest do greenEvolution o głębokości 75 mm, bluEvolution 92, bluEvolution 82, bluEvolution 73 oraz proEvolution 72 mm. Listwa znajduje również zastosowanie w systemach DRUTEX: IGLO EDGE 82 mm, IGLO Energy 82 mm, IGLO Energy Classic 82 mm, IDEAL 70 mm, IGLO Energy Akucover 82 mm, IGLO 5 i IGLO 5 Classic w wersji 70 mm, IGLO EXT 70 mm, IGLO LIGHT 70 mm oraz IGLO Premier 70 mm. Dodatkowo obejmuje także rozwiązania IDEAL NEO AD, NEO MD oraz NEO MD-FS w wersji 76 mm, a także IDEAL NEO MONOBLOCK dostępny w szerokiej gamie wymiarów: 76, 122, 142 i 162 mm.

Perfekcyjne parametry techniczne

Listwa MAAGtherm® Profil, odznaczająca się niskim współczynnikiem przenikania ciepła U = 0,79 W/(m²^.K) dla VG oraz U = 0,89 W/(m²^.K) dla SAS, stanowi doskonałe i wyjątkowo energooszczędne rozwiązanie dla nowoczesnych, wymagających inwestycji budowlanych. Przepuszczalność powietrza na poziomie klasy 4 według EN 12207 zapewnia pełną szczelność i redukcję strat energii, a wodoszczelność klasy E750 (EN 12208) gwarantuje niezawodną ochronę przed intensywnymi opadami i działaniem wody pod ciśnieniem. Równie wysoka, bo sięgająca klasy C5 (EN 12210), jest odporność na obciążenie wiatrem. Sprawia to, że profile doskonale sprawdzają się nawet w ekstremalnych warunkach atmosferycznych.

Konstrukcja dopracowana do perfekcji

  Nowość MAAG Polska to połączenie trwałości i innowacyjnej budowy. Korpus z PVC-U cechuje się wysoką sztywnością, odpornością na czynniki atmosferyczne i zgodnością z rygorystycznymi normami bezpieczeństwa, będąc jednocześnie w pełni recyklingowalna, co podkreśla ekologiczny charakter produktu i jego zgodność z ideą zrównoważonego budownictwa. Uszczelki z PVC-P zapewniają maksymalną szczelność i trwałość, a dodatkowe komorowe uszy i nóżki wzmacniają izolacyjność termiczną oraz stabilność montażu.

Wnętrze profilu wypełnia rdzeń XPS – w przypadku profilu MAAGtherm® Profil VG w kolorze szarym, natomiast w wersji SAS – czarnym. Rdzeń posiada znakomite właściwości izolacyjne, spełniające wszelkie wymagania dotyczące m.in. emisji lotnych związków organicznych (VOC). Konstrukcję uzupełnia praktyczna sprężynka zamkowa, która pozwala szybko i beznarzędziowo wpiąć listwę, oraz precyzyjne rowki na wkręty eliminujące problem ślizgania się podczas montażu.

Funkcjonalność, która wyprzedza standardy

  MAAGtherm® Profil od MAAG Polska to rozwiązanie, które łączy w sobie uniwersalność zastosowań z kompleksowym podejściem do montażu i transportu stolarki. Dzięki swojej konstrukcji, gwarantuje szczelny i energooszczędny montaż, jednocześnie skutecznie zabezpieczając stolarkę w trakcie transportu. Podwójne uszczelki wykonane w technologii dociskowej zapewniają maksymalną szczelność połączenia z ościeżnicą. Z kolei możliwość piętrowania profili sprawia, że doskonale sprawdzają się w szczególności przy montażu drzwi balkonowych, progów czy ościeżnic PVC. Listwa VG wyposażona jest w system dwustronnego zapinania, dzięki czemu znajduje zastosowanie zarówno przy progach, jak i przy różnego rodzaju ościeżnicach. Profile MAAGtherm® w wersji SAS i VG są także w pełni kompatybilne z rozwiązaniami renomowanych producentów stolarki – co gwarantuje ich szeroką i bezproblemową integrację z wiodącymi systemami okienno-drzwiowymi.

MAAG Polska od 20 lat dostarcza na rynek wysokiej jakości rozwiązania – od obrzeży meblowych po innowacyjne systemy dla stolarki otworowej. Wprowadzając MAAGtherm® Profil VG i SAS, firma po raz kolejny udowadnia, że potrafi łączyć doświadczenie, technologię i innowacyjność, aby wspierać profesjonalistów w realizacji wymagających inwestycji.

MAAG Polska od początku swojego istnienia jest firmą produkcyjną, dostarczającą na rynek akcesoriów meblowych wysokiej jakości obrzeża PVC. Oferta obrzeży meblowych zawiera wszystkie standardowe rozmiary, dopasowane do dekorów oraz grubości płyt oferowanych przez wiodących producentów europejskich. MAAG Polska jest jedynym polskim producentem, który dostarcza swoje wyroby tuż na drugi dzień.

Cały projekt będzie obejmował rozbudowę zakładu produkcyjnego oraz uruchomienie 2 nowych linii produkcyjnych. Inwestycja przeprowadzona będzie na terenie Katowickiej Specjalnej Strefy Ekonomicznej, jednej z najdynamiczniej rozwijających się stref przemysłowych w Europie. Zakończenie budowy hali planowane jest jeszcze w 2025 roku, natomiast uruchomienie linii produkcyjnych przewidywane jest na II kwartał 2026 roku. Jak wspomina Michał Nowrotek, Prezes Zarządu MAAG Polska, okres ten wynika miedzy innymi z konieczności oczekiwania na dostawy zaawansowanych technologicznie urządzeń, których czas produkcji sięga ośmiu miesięcy.

Nowa hala i dwie linie technologiczne

Inwestycja obejmuje budowę hali produkcyjno-magazynowej o powierzchni 375 m² wraz z niezbędną infrastrukturą towarzyszącą – wiatą, rozbudowanym parkingiem i przyłączami, a także zakup dwóch kompletnych, w pełni zautomatyzowanych linii technologicznych przeznaczonych do wytwarzania innowacyjnej listwy transportowo-montażowej MAAGtherm® Profil.

– MAAGtherm® Profil jest naszym najnowszym rozwiązaniem, które odpowiada na wymagania nowoczesnego, energooszczędnego budownictwa. Listwa zapewnia bardzo niski współczynnik przenikania ciepła, a tym samym poprawia izolacyjność całego montażu. Profil występować będzie w wariancie dwuelementowym, z zamkiem oraz różnymi rodzajami wypełnień –– co umożliwia elastyczne dopasowanie do wymogów inwestycji i preferencji wykonawców – mówi Michał Nowrotek, prezes zarządu MAAG Polska.

Wdrożenie nowego projektu jest odpowiedzią na rosnące potrzeby klientów i kolejnym krokiem w kierunku dywersyfikacji działalności spółki. Firma, znana dotąd głównie z produkcji obrzeży meblowych, poprzez nowe rozwiązania technologiczne i produktowe uniezależnia się od jednej branży, tworząc fundament dla dalszego, zrównoważonego rozwoju. Warto podkreślić, że inwestycja realizowana jest w stosunkowo trudnym okresie gospodarczym – mimo rynkowej niepewności i wyzwań związanych z globalnym kryzysem, MAAG Polska podejmuje strategiczną decyzję o rozwoju, kierując się długofalową wizją i potrzebami swoich klientów.

Automatyzacja, digitalizacja i gospodarka 4.0

MAAG Polska konsekwentnie rozwija się w kierunku gospodarki 4.0. Nowe linie wyposażone zostaną w systemy koekstruzji, cyfrowej kontroli procesu i zintegrowanego sterowania. Jak wyjaśnia prezes zarządu MAAG Polska, produkcja będzie monitorowana i archiwizowana w czasie rzeczywistym, a dodatkowe urządzenia – automatyczne drukarki, etykieciarki, systemy znakowania, wagi i terminale – pozwolą na pełne śledzenie przebiegu procesów wytwórczych. Inwestycja oznacza nie tylko znaczną poprawę efektywności i jakości, ale również zwiększenie elastyczności produkcji, co ma szczególne znaczenie w obliczu zmiennych trendów i sezonowości w branży budowlanej.

Ekologia i gospodarka obiegu zamkniętego

Inwestycja została zaprojektowana zgodnie z założeniami gospodarki obiegu zamkniętego. Nowa linia produkcyjna pozwoli na wykorzystanie odpadów PCW pochodzących z dotychczasowej produkcji obrzeży meblowych jako surowca wtórnego. Co więcej, również same listwy montażowe będą zawierać recyklat PCW, co istotnie zmniejszy ilość odpadów przemysłowych i obniży ślad węglowy.

– W zakładzie wdrożone zostaną również rozwiązania energooszczędne: system free-coolingu, agregaty o wysokiej sprawności energetycznej, kompensacja mocy biernej oraz kolektory słoneczne wykorzystywane do przygotowania ciepłej wody użytkowej. Nie tylko poprawi to efektywność energetyczną samego zakładu, lecz także wpisuje się w szerszą strategię transformacji ekologicznej regionu – tłumaczy prezes zarządu MAAG Polska.

Nowe miejsca pracy i impuls dla gospodarki

Realizacja inwestycji oznacza także powstanie nowych miejsc pracy i rozwój kompetencji lokalnych kadr. MAAG Polska zakłada wzrost zatrudnienia zarówno w obszarze produkcji, jak i w dziale badawczo-rozwojowym oraz obsługi technicznej.

– Dzięki wprowadzeniu innowacyjnej listwy montażowej firma nie tylko zdobędzie nowych klientów i rozszerzy rynek zbytu, ale także ograniczy wpływ sezonowości na swoją działalność, zwiększając stabilność finansową. Jednocześnie mamy nadzieję przyczynić się do rozwoju lokalnej gospodarki i wzmocnienia konkurencyjności regionu – podsumowuje Michał Nowrotek z MAAG Polska.

MAAG Polska od początku swojego istnienia jest firmą produkcyjną, dostarczającą na rynek akcesoriów meblowych wysokiej jakości obrzeża PVC. Oferta obrzeży meblowych zawiera wszystkie standardowe rozmiary, dopasowane do dekorów oraz grubości płyt oferowanych przez wiodących producentów europejskich. MAAG Polska jest jedynym polskim producentem, który dostarcza swoje wyroby tuż na drugi dzień.

Prawidłowy montaż MAAGtherm® Profil wymaga precyzyjnego podejścia na każdym etapie – od przygotowania podłoża, przez osadzanie profilu i stolarki, aż po finalne uszczelnienie i obróbkę połączeń. Każdy z tych kroków ma bezpośredni wpływ na trwałość, szczelność oraz parametry termiczne całej przegrody. Jak wyglądają kluczowe fazy instalacji, zgodne z aktualną instrukcją techniczną producenta?

Krok 1 – przygotowanie podłoża

Zanim rozpoczniemy montaż, należy odpowiednio przygotować podłoże. Powinno być czyste, równe, suche i nośne. Należy je oczyścić z luźnych cząstek, kurzu, tłustych plam i innych zanieczyszczeń budowlanych, które mogłyby wpłynąć na przyczepność.

– Szczególną uwagę należy zwrócić na ewentualne nierówności – jeśli przekraczają 3 mm, należy je zniwelować np. przez szlifowanie lub uzupełnienie zaprawą wyrównującą. Gładka, stabilna powierzchnia zapewnia nie tylko skuteczne przyklejenie profilu, ale i jego trwałe, równomierne podparcie, eliminując ryzyko powstawania punktowych naprężeń – mówi Sebastian Kruszelnicki z MAAG Polska.

Krok 2 – dopasowanie i docięcie profilu do otworu okiennego

MAAGtherm® Profil od MAAG Polska dostępny jest w standardowych odcinkach, które należy dopasować do wymiarów konkretnego otworu okiennego. Przycinanie należy wykonać z zachowaniem precyzji, tak aby profil dokładnie przylegał na całej długości podwaliny.

– Przed przyklejeniem zaleca się wykonanie tzw. przymiarki „na sucho” – czyli sprawdzenia dopasowania do powierzchni montażowej bez użycia kleju. W sytuacji, gdy wymagane jest łączenie dwóch odcinków profilu (np. przy szerokich otworach), kluczowe jest ich idealne spasowanie – bez szczelin i z równomiernym rozkładem podparcia – wyjaśnia przedstawiciel producenta.

Krok 3 – osadzenie MAAGtherm® Profil

Do montażu MAAGtherm® Profil zaleca się użycie wysokiej jakości uszczelniaczy dostępnych na rynku z przeznaczeniem do stolarki otworowej. Uszczelniacz należy nanosić na całą powierzchnię styku profilu z np. oknem tworząc ciągłą, nieprzerwaną warstwę łączącą. Tylko pełna i szczelna linia uszczelniacza zapewni odpowiednią przyczepność oraz eliminację mostków termicznych.

Warunki temperaturowe podczas klejenia powinny odpowiadać wytycznym producenta uszczelniacza – czyli zazwyczaj przekraczać 5°C. Po przyłożeniu profilu do podłoża należy go mocno i równomiernie docisnąć, dbając o kontakt na całej powierzchni. Czas wiązania uszczelniacza zależny jest od jego rodzaju, ale średnio wynosi od 2 do 4 godzin. W tym czasie nie należy przystępować do dalszych prac montażowych.

Krok 4 – osadzenie okna, czyli montaż mechaniczny

Po związaniu kleju można przystąpić do osadzenia stolarki okiennej. Okno należy ustawić w otworze na zamocowanym wcześniej profilu, a następnie precyzyjnie wypoziomować i wypionować. Kolejny krok to montaż mechaniczny – dobór właściwego rodzaju łączników (kotwy, śruby montażowe, dyble) powinien być uzależniony od rodzaju muru oraz systemu stolarki. Podczas wiercenia i mocowania należy unikać przeciążenia profilu lub jego punktowego odkształcenia – rozkład sił mocujących musi być równomierny, by nie wpłynąć negatywnie na jego strukturę ani parametry izolacyjne.

Krok 5 – uszczelnienie połączenia i wykonanie obróbek

Końcowym etapem montażu jest staranne uszczelnienie połączenia między ramą okienną z zamontowanym MAAGtherm® Profilem oraz wykonanie obróbek zewnętrznych. Stosuje się tu m.in. taśmy rozprężne, folie paroizolacyjne oraz systemowe uszczelniacze – wszystko po to, by zapewnić ciągłość warstw izolacyjnych i ochronę przed wilgocią.

– Po stronie zewnętrznej należy wykonać odpowiednie obróbki, np. montaż parapetu zewnętrznego lub elementów osłonowych z blachy. Piana poliuretanowa może zostać użyta jako uzupełnienie izolacji, ale nie może być traktowana jako główny środek montażowy. Jeśli MAAGtherm® Profil wykorzystywany jest jako baza pod ciepły parapet, należy bezwzględnie stosować się do instrukcji montażu dedykowanej przez producenta parapetów, dbając o zachowanie ciągłości izolacji i szczelności układu – podpowiada Sebastian Kruszelnicki z MAAG Polska.

Dlaczego precyzja montażu ma znaczenie?

MAAGtherm® Profil to rozwiązanie zaprojektowane z myślą o nowoczesnym budownictwie, w którym detale montażowe mają bezpośredni wpływ na efektywność energetyczną całego budynku. Prawidłowy montaż profilu pozwala skutecznie eliminować mostki termiczne, zapewnia optymalną szczelność połączeń na styku ramy okiennej z murem, chroni konstrukcję ściany przed przenikaniem wilgoci, osłabieniem strukturalnym oraz degradacją materiałów izolacyjnych, a także zwiększa trwałość okien i całej przegrody. Co istotne, wszystkie te czynniki mają również bezpośrednie przełożenie na rachunki za ogrzewanie – nieprawidłowo zamontowany profil może obniżyć parametry izolacyjne, co przy obecnych kosztach energii oznacza wyraźny wzrost kosztów eksploatacyjnych.

MAAGtherm® Profil to zaawansowana technologicznie listwa montażowo-transportowa, która – odpowiednio zamontowana – stanowi gwarancję trwałości, szczelności i wysokiej izolacyjności termicznej stolarki otworowej. Opierając się na pięciu precyzyjnie opracowanych krokach montażu, profesjonaliści mogą zapewnić inwestorowi nie tylko zgodność z aktualnymi normami budowlanymi, ale także realne oszczędności i wysoki komfort użytkowania.

MAAG Polska od początku swojego istnienia jest firmą produkcyjną, dostarczającą na rynek akcesoriów meblowych wysokiej jakości obrzeża PVC. Oferta obrzeży meblowych zawiera wszystkie standardowe rozmiary, dopasowane do dekorów oraz grubości płyt oferowanych przez wiodących producentów europejskich. MAAG Polska jest jedynym polskim producentem, który dostarcza swoje wyroby tuż na drugi dzień.

  Ciepły montaż po obwodzie to zaawansowana technika osadzania stolarki okiennej, która minimalizuje straty ciepła poprzez zapewnienie ciągłości izolacji termicznej na całym obwodzie okna. Choć ten rodzaj montażu zyskuje na popularności i często jest przywoływany w kontekście energooszczędnych rozwiązań, w praktyce jego prawidłowe wykonanie wymaga dokładnej wiedzy technicznej oraz zastosowania sprawdzonych komponentów.

Znaczenie ciepłego montażu po obwodzie

Aby ciepły montaż po obwodzie spełniał swoją funkcję, kluczowe jest zapewnienie ciągłości izolacji termicznej na całym obwodzie ramy okiennej – nie tylko od spodu, ale również po bokach i od góry. Tylko pełne, obwodowe zaizolowanie przestrzeni styku okna z murem pozwala skutecznie wyeliminować liniowe mostki cieplne, które w praktyce są jedną z głównych przyczyn strat energii i zawilgoceń. W odróżnieniu od uproszczonych metod, które skupiają się wyłącznie na izolacji dolnej części ościeża (np. tzw. „ciepły parapet”), technika ciepłego montażu po obwodzie wymaga bardziej zaawansowanego podejścia oraz zastosowania komponentów współpracujących z konstrukcją budynku. Niestety na rynku pojawiają się uproszczone koncepcje, które mogą wprowadzać inwestorów w błąd i prowadzić do poważnych błędów montażowych.

– Praktyka pokazuje, że wciąż wielu inwestorów decyduje się na wyklejanie ościeży płytami XPS, które nie posiadają badań potwierdzających skuteczność takiego rozwiązania. Tego typu montaż mający być „tanim ciepłym montażem” czyli, bez zastosowania sprawdzonych elementów nośnych, nie znajduje odzwierciedlenia w obowiązujących wytycznych montażowych, takich jak publikacja „Montaż okien i drzwi balkonowych” Instytutu Techniki Budowlanej czy „Wytyczne do montażu okien i drzwi zewnętrznych” opracowane przez ift Rosenheim (RAL). Ponadto w razie reklamacji, każdy ekspert jednoznacznie zakwalifikuje takie rozwiązanie jako nieprawidłowe, co może mieć daleko idące konsekwencje prawne i finansowe dla inwestora oraz wykonawcy – wskazuje Sebastian Kruszelnicki, Dyrektor handlowy ds. branży stolarki otworowej w firmie MAAG Polska.

Rola elementów nośnych i montażu mechanicznego

Warto przypomnieć, że prawidłowy montaż okna zakłada odpowiednie podparcie konstrukcji za pomocą liniowego podparcia dolnego na nośnym podłożu lub punktowe (nie na XPS!) oraz bocznego wyparcia ramy poprzez kliny, podkładki lub specjalistyczne rozpieracze (np. Quick Holder), które muszą być osadzane między ramą a nośnym ościeżem.

Sam montaż mechaniczny musi być również wykonany przy użyciu właściwych elementów mocujących:

• kotew (montaż pośredni) – powinny być trwale przymocowane do okna i zakotwione w ościeżu przy użyciu odpowiednich kołków lub wkrętów;
• wkrętów ramowych (montaż bezpośredni) – należy kontrolować szerokość szczeliny dylatacyjnej, tak aby spełniała wymogi producenta łączników i norm montażowych.

– W tym kontekście XPS pełni wyłącznie funkcję izolatora termicznego – nigdy nośnego elementu konstrukcyjnego. Błąd ten jest częsty i wynika z nieporozumienia: o ile płyty XPS stosowane jako ciepły parapet zapewniają liniowe podparcie dla okna na płaskim podłożu, o tyle przy próbie poziomowania na klinach czy punktowych podparciach traci się ich nośność (nawet najtwardsze XPS daje się punktowo wcisnąć palcem). Tymczasem okno o wadze 180 kg/mb wymaga podparcia o wytrzymałości odpowiedniej do obciążenia – dla przykładu przy profilu 82 mm ugięcie XPS o 2% następuje przy nacisku rzędu 820 kg/mb – mówi Tadeusz Romański z Grupy MAGNUM i Ambasador Dobrego Montażu.

Stabilne mocowanie i skuteczna izolacja

Ciepły montaż dookoła polega na takim doborze materiałów izolacyjnych i technik mocowania, aby na całym obwodzie okna uzyskać ciągłość izolacji termicznej bez utraty stabilności konstrukcyjnej. Kluczowym elementem jest tu zastosowanie komponentów, które nie tylko izolują, ale również współpracują z nośnymi elementami muru oraz stolarki.

– Listwa MAAGtherm® Profil, stosowana na całym obwodzie ramy okiennej, stanowi element funkcjonalnie równoważny poszerzeniu. Dzięki temu możliwe jest prawidłowe wykonanie montażu mechanicznego, a następnie skuteczne zaizolowanie przestrzeni: od wewnątrz przy użyciu płyt XPS (o nieco mniejszej twardości), od zewnątrz natomiast poprzez objęcie ramy warstwą izolacji z listwą MAAGtherm® Profil schowaną głębiej w systemie ocieplenia – wyjaśnia Sebastian Kruszelnicki, Dyrektor handlowy ds. branży stolarki otworowej w firmie MAAG Polska.

MAAGtherm® Profil od MAAG Polska został opracowany tak, by spełniać oba wymogi – zapewniać wysoką izolacyjność termiczną połączenia oraz stabilność mechaniczną. Dzięki temu możliwe jest wykonanie ciepłego montażu po obwodzie zgodnie z wytycznymi RAL, traktując montaż jako realizowany w warstwie izolacji, z zastosowaniem odpowiednich konsol i systemów mocowania dopasowanych do typu ściany nośnej.

– To właśnie ta funkcjonalność, elastyczność i prostota użytkowania sprawiły, że produkt zdobył uznanie fachowców i został wyróżniony przez samych monterów. Jest to bowiem rozwiązanie, które naprawdę ułatwia codzienną pracę w terenie – podsumowuje Tadeusz Romański z Grupy MAGNUM i Ambasador Dobrego Montażu.

Ciepły montaż po obwodzie to nie eksperyment czy chwyt marketingowy – to profesjonalny standard odpowiadający wymaganiom nowoczesnego budownictwa energooszczędnego. Wybierając komponenty takie jak MAAGtherm® Profil, inwestorzy i wykonawcy zyskują gwarancję poprawnego montażu w zgodzie z obowiązującymi normami i wytycznymi, a tym samym ograniczają ryzyko reklamacji i strat związanych z błędami montażowymi.

MAAG Polska od początku swojego istnienia jest firmą produkcyjną, dostarczającą na rynek akcesoriów meblowych wysokiej jakości obrzeża PVC. Oferta obrzeży meblowych zawiera wszystkie standardowe rozmiary, dopasowane do dekorów oraz grubości płyt oferowanych przez wiodących producentów europejskich. MAAG Polska jest jedynym polskim producentem, który dostarcza swoje wyroby tuż na drugi dzień.

MAAGtherm® Profil został zaprojektowany z myślą o zrównoważonym cyklu życia produktu, co czyni go kluczowym elementem realizacji zasad gospodarki obiegu zamkniętego. Korpus listwy wykonano z twardego PVC (PVC-U), spełniającego normy środowiskowe PAHs, REACH, SVHC oraz RoHS, co gwarantuje brak szkodliwych substancji i umożliwia pełny recykling materiału. Rdzeń, standardowo wypełniony polistyrenem ekstrudowanym (XPS), można zastąpić innym materiałem, w zależności od potrzeb inwestycji.

– Precyzyjne elementy, takie jak rowki na wkrętak prowadzące do wzmocnienia ościeżnicy oraz sprężynka zatrzaskowa umożliwiająca szybki montaż bez narzędzi, minimalizują ryzyko błędów instalacyjnych, co ogranicza straty materiałowe. Trwałość i możliwość recyklingu wspierają zamknięty obieg materiałów, umożliwiając ich ponowne wykorzystanie w przyszłych projektach budowlanych – wyjaśnia Robert Szmel-Łotocki z firmy MAAG Polska.

Minimalizacja śladu ekologicznego w budownictwie

Efektywność energetyczna jest priorytetem współczesnego budownictwa, a MAAGtherm® Profil odpowiada na te potrzeby dzięki doskonałym parametrom termoizolacyjnym. Współczynnik przenikania ciepła listwy wynosi 0,79 W/m²K, co potwierdzono w testach przeprowadzonych w akredytowanym Mobilnym Laboratorium Techniki Budowlanej (PCA, nr AB 1054, notyfikacja UE nr NB 2189).

– Zastosowanie podwójnych uszczelek z miękkiego PVC (PVC-P) w technologii dociskowej zapewnia szczelność zgodną z normami EN 1026 (przepuszczalność powietrza), EN 12211 (odporność na obciążenie wiatrem) oraz EN 12210 (wodoszczelność). Wykorzystanie surowców pierwotnych i wtórnych w produkcji listwy obniża jej ślad węglowy, a 100% recyklingowość materiałów ogranicza odpady poprodukcyjne, co jest zgodne z unijnymi dyrektywami w zakresie zrównoważonego rozwoju – mówi Robert Szmel-Łotocki z firmy MAAG Polska.

Wszechstronność w różnych fazach budowy

Wszechstronność MAAGtherm® Profil czyni go rozwiązaniem znajdującym zastosowanie w nowych inwestycjach i modernizacjach obiektów. Dwustronna konstrukcja oraz możliwość piętrowania pozwalają na precyzyjne dopasowanie do każdego systemu okiennego i ościeżnicy.

– Listwa sprawdza się także w montażu tzw. ciepłych parapetów najczęściej z XPS od wewnątrz i zewnątrz, osiągając współczynnik przenikania ciepła poniżej 0,10 W/m²K, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla budownictwa pasywnego i energooszczędnego – wskazuje ekspert z firmy MAAG Polska.

Korzyści ekonomiczne

MAAGtherm® Profil oferuje korzyści dla producentów, montażystów i inwestorów dzięki technicznej precyzji i trwałości. Innowacyjne detale, takie jak sprężynka zatrzaskowa i rowki na wkrętak, ułatwiają i przyspieszają montaż, minimalizując ryzyko błędów instalacyjnych. Wysoka izolacyjność termiczna listwy wspiera efektywność energetyczną budynków, przyczyniając się do oszczędności energii w obiektach wyposażonych w stolarkę z MAAGtherm® Profil. Możliwość dostosowania rdzenia do specyficznych wymagań (dotyczących na przykład akustyki czy odporności ogniowej) pozwala na optymalizację produktu pod kątem konkretnych projektów, zwiększając jego wartość.

MAAGtherm® Profil od MAAG Polska to kompleksowe rozwiązanie, które redefiniuje standardy montażu stolarki otworowej, wpisując się w zasady gospodarki obiegu zamkniętego. Listwa ogranicza straty materiałowe i wspiera efektywność energetyczną, wyznaczając kierunek dla przyszłości branży stolarki. Potwierdzeniem tej innowacyjności i praktyczności są dwie prestiżowe nagrody przyznane w 2025 roku: „Produkt Roku – Wybór Monterów” w kategorii „Dobry Projekt” oraz „Innowacyjne Rozwiązania Branży Stolarki 2025”, wyróżniające przełomowe podejście do izolacyjności termicznej i zrównoważonego rozwoju.

MAAG Polska od początku swojego istnienia jest firmą produkcyjną, dostarczającą na rynek akcesoriów meblowych wysokiej jakości obrzeża PVC. Oferta obrzeży meblowych zawiera wszystkie standardowe rozmiary, dopasowane do dekorów oraz grubości płyt oferowanych przez wiodących producentów europejskich. MAAG Polska jest jedynym polskim producentem, który dostarcza swoje wyroby tuż na drugi dzień.

Plebiscyt „Produkt Roku – Wybór Monterów” organizowany jest już trzeci raz przez Stowarzyszenie Monterów Stolarki w ramach MONTER SHOW. To inicjatywa, która ma wyjątkowy charakter – o wynikach decydują nie jurorzy czy redakcje, ale sami wykonawcy, czyli monterzy okien i drzwi. To osoby, które wiedzą najlepiej, co się sprawdza na budowie, a co tylko dobrze wygląda w katalogu.

W tym roku do konkursu w kategorii „Dobry Projekt” zgłoszono wiele produktów, które cieszą się dużym uznaniem w branży. Konkurencja była naprawdę mocna – dlatego fakt, że to właśnie MAAGtherm® Profil zdobył najwięcej głosów, jest szczególnie satysfakcjonujący dla firmy.

– Samo uczestnictwo w plebiscycie było dla nas pozytywnym doświadczeniem – od samego początku obserwowaliśmy spore zainteresowanie i zaangażowanie środowiska. Oczekiwanie na wyniki budziło ogromne emocje – mówi Sebastian Kruszelnicki, Dyrektor handlowy ds. branży stolarki otworowej w firmie MAAG Polska.

Emocje, rywalizacja i zaufanie monterów

Tegoroczna edycja plebiscytu „Produkt Roku – Wybór Monterów” w kategorii „Dobry Projekt” cieszyła się dużym zainteresowaniem wśród praktyków środowiska montażowego. Głos oddawali ci, którzy każdego dnia pracują z najlepszymi rozwiązaniami wykorzystywanymi w montażu stolarki otworowej. Oznacza to, że werdykt plebiscytu nie opiera się na teoretycznej ocenie, ale na realnym doświadczeniu i codziennej praktyce monterów.

– Jest nam niezmiernie miło, że w tym roku otrzymaliśmy kolejną nagrodę dla projektu MAAGtherm® Profil. Tym razem wyróżnienie przyznano przez praktyków – monterów, którzy docenili nas w kategorii dobry projekt, honorując pierwszym miejscem. To dla naszego zespołu sygnał, iż idziemy w dobrym kierunku – a nie zatrzymamy się na tym jednym projekcie. To także zasługa moich kolegów i koleżanek z MAAG Polska, ich zaangażowania napędzało rozwój produktu i zainicjowało pracę nad kolejnymi – mówił przy odbiorze nagrody Robert Szmel-Łotocki, Dyrektor do spraw rozwoju z MAAG Polska.

Co zdecydowało o zwycięstwie MAAGtherm® Profil?

  Zwycięstwo listwy montażowo-transportowej od MAAG Polska nie jest przypadkiem. MAAGtherm® Profil od początku powstawał z myślą o ułatwieniu pracy monterom, zapewnieniu większej trwałości i szczelności montażu oraz poprawie parametrów termoizolacyjnych przegrody. Jego wyróżnikiem jest funkcjonalność 2w1 – może być stosowany zarówno jako profil montażowy, jak i transportowy, co zwiększa jego wszechstronność i praktyczność na budowie. Fachowcy docenili go przede wszystkim za dobre parametry izolacyjne, precyzyjne wykonanie, które pozwala na szybki i bezproblemowy montaż, wysoką trwałość oraz ergonomię pracy.

– To, co wyróżnia MAAGtherm® Profil na tle innych rozwiązań izolacyjnych dostępnych na rynku, to łatwość montażu. Listwa została tak zaprojektowana, by maksymalnie uprościć i przyspieszyć pracę instalatora. Monterzy zwracają uwagę nie tylko na skuteczność izolacyjną, ale także na komfort pracy – a w tym przypadku otrzymują jedno i drugie – mówi Tadeusz Romański z Grupy MAGNUM i Ambasador Dobrego Montażu.

Takie zestawienie cech sprawia, że MAAGtherm® Profil zyskał uznanie środowiska montażowego –wśród firm, które w codziennej pracy stawiają na praktyczne, solidne i dobrze przemyślane rozwiązania.

Wyróżnienie, które zobowiązuje

– Zwycięstwo w plebiscycie traktujemy nie tylko jako powód do dumy, ale również jako potwierdzenie, że idziemy w dobrym kierunku. To dla nas impuls do dalszego doskonalenia rozwiązań, które odpowiadają na realne potrzeby branży – podkreśla Robert Szmel-Łotocki z MAAG Polska.

Nie byłoby tej nagrody bez monterów – ludzi, którzy realnie oceniają produkty pod kątem praktyczności i niezawodności. To właśnie dla nich tworzymy nasze rozwiązania i mamy nadzieję, że w kolejnych latach również uda nam się spełniać te oczekiwania.

MAAG Polska od początku swojego istnienia jest firmą produkcyjną, dostarczającą na rynek akcesoriów meblowych wysokiej jakości obrzeża PVC. Oferta obrzeży meblowych zawiera wszystkie standardowe rozmiary, dopasowane do dekorów oraz grubości płyt oferowanych przez wiodących producentów europejskich. MAAG Polska jest jedynym polskim producentem, który dostarcza swoje wyroby tuż na drugi dzień.