Firma Toppoint jest renomowanym dostawcą artykułów reklamowych. Założona w 1928 r. spółka łączy bogatą tradycję z innowacyjnością, szybkością działania oraz personalizacją asortymentu. Toppoint oferuje ponad 2 tys. produktów w ramach trzech silnych konceptów – Toppoint, InSideOut i Enjoy Technology – dystrybuując portfolio znanych marek, takich jak m.in. Philips, Fresh ’n Rebel, Xoopar, GP Batteries czy Sagaform.  Klienci mogą wybierać spośród szerokiej oferty artykułów piśmienniczych, naczyń, toreb, elektroniki czy upominków reklamowych. Firma jest też liderem rynku w zakresie cyfrowych technologii druku oraz obsługuje platformę zamówień online.

Łączna powierzchnia obiektu zrealizowanego przez 7R dla Toppoint wynosi niemal 35 000 mkw. Składa się na nią 32 455 mkw. nowoczesnej przestrzeni produkcyjno-magazynowej oraz funkcjonalna część biurowo-socjalna o powierzchni ponad 2 400 mkw. Budynek został wybudowany przez Depenbrock Polska w zaledwie 9 miesięcy – pierwsze prace rozpoczęły się w lipcu 2025 r. Nieruchomość zlokalizowana jest na obrzeżach Sulechowa, przy drodze w kierunku Mozowa, z dogodnym dostępem do drogi ekspresowej S3 – kluczowej arterii zachodniej Polski.

W budynku zaprojektowano szereg rozwiązań wynikających ze szczególnej specyfiki operacji Toppoint. Dla części produkcyjnej wykonano zaawansowane instalacje HVAC oraz zasilające dla maszyn, pomieszczenia procesowe oraz wszelkie dostosowania dla komfortowej pracy osób. Część magazynową dostosowano do wymogów nowoczesnego składowania, regałów typu VNA oraz wyposażono w systemy przeciwpożarowe zgodne ze standardami NFPA.

Nowa inwestycja Toppoint w Brzeziu k. Sulechowa zaoferuje docelowo nawet 600 miejsc pracy, poszerzając opcje zatrudnienia między innymi dla lokalnej społeczności w różnych działach – od produkcji, po logistykę i administrację. Zakład ma pracować w trybie trzyzmianowym. Będą w nim wykorzystywane zaawansowane technologicznie, zautomatyzowane linie produkcyjne. Wykorzystując możliwości nowego obiektu, Toppoint planuje także rozszerzenie swojej oferty o nowe techniki znakowania i usługi.

– Budowa nowego obiektu dla Toppoint w Brzeziu k. Sulechowa doskonale pokazuje, jak inwestycje typu BTO mogą odpowiadać na rzeczywiste potrzeby rynku i wspierać biznes w skalowaniu działalności. Widzimy w Polsce szybki rozwój sektora magazynowo-produkcyjnego, szczególnie w regionach przygranicznych, takich jak województwo lubuskie, gdzie rośnie zapotrzebowanie na nowoczesne, elastyczne i energooszczędne powierzchnie. Od samego początku procesu, wraz z Toppoint współtworzyliśmy specyfikację techniczną, koncepcje architektoniczne, aby projektowana przestrzeń była całkowicie dostosowana do operacji wewnątrz budynku, jednocześnie pozwalając na możliwe zmiany jej aranżacji w przyszłości. Szukając optymalnych rozwiązań nie zaniedbywaliśmy aspektu budżetowego, stąd chociażby uzyskanie dodatkowej wysokości magazynowania przy zachowaniu niezmienionej wysokości całkowitej budynku. W 7R pokazujemy, że elastyczność to nie tylko kwestia dopracowania specyfikacji budynku, ale też modelu biznesowego i dostosowania się do oczekiwań lokalizacyjnych. Oprócz dostarczenia budynku zgodnego z oczekiwaniami Toppoint, skoordynowaliśmy cały proces projektowy, administracyjny, łącznie z zapewnieniem niezbędnych przyłączy mediów oraz inwestycją drogową. Wierzymy, że projekty szyte na miarę, które łączą wymagania operacyjne klientów z wpisaniem się w lokalne konteksty i oczekiwania społeczności, nie tylko stabilizują rynek, ale też tworzą realną, długoterminową wartość – zarówno dla biznesu, jak i dla regionu – powiedział Oskar Pacut, Technical Development Director w 7R.

Województwo lubuskie, a w szczególności region Zielona Góra – Gorzów Wielkopolski należy do najszybciej rozwijających się rynków magazynowo-produkcyjnych w Polsce, korzystając m.in. z trendu CBEC (cross-border e-commerce) oraz bliskości granicy z Niemcami. Jednocześnie, dane rynkowe wskazują, że na koniec I kw. 2026 r. województwo lubuskie odnotowało wskaźnik pustostanów na poziomie 15%, jeden z najwyższych w Polsce. To pokazuje, że rynek jest dynamiczny, ale coraz bardziej selektywny – popyt koncentruje się na projektach dobrze zlokalizowanych i dopasowanych do konkretnych potrzeb, podczas gdy inwestycje spekulacyjne są obarczone większym ryzykiem. W tym kontekście obiekt 7R zrealizowany dla Toppoint wpisuje się w trend rozwoju bezpiecznych, szytych na miarę inwestycji, które odpowiadają na realny popyt i wspierają stabilizację rynku industrialnego w zachodniej Polsce.

O 7R

7R to wiodący deweloper nieruchomości komercyjnych, dostarczający wysokiej jakości, elastyczne powierzchnie magazynowe w Polsce, Czechach i Niemczech. Firma współpracuje z klientami różnorodnych branż, oferując obiekty magazynowe i przemysłowe, w tym projekty typu „built-to-suit” (BTS) oraz „build-to-own” (BTO). 7R posiada portfolio obejmujące duże parki logistyczne, jednostki typu Small Business Units (SBU) oraz miejskie magazyny 7R City Flex.  Założona w Polsce firma, zrealizowała dotychczas projekty o łącznej powierzchni ponad 2 mln mkw., a w przygotowaniu znajduje się kolejne 2,5 mln mkw. GLA. 7R jest zaufanym i stabilnym finansowo partnerem. Zaangażowanie w działania z zakresu ESG, jest integralną częścią rozwoju firmy, czego wyrazem jest linia niskoemisyjnych, energetycznie efektywnych budynków 7R Green Saver, wspierających realizację celów zrównoważonego rozwoju najemców. Firma angażuje się także w działania na rzecz lokalnych społeczności i przestrzega najwyższych standardów ładu korporacyjnego. Więcej informacji dostępnych jest na stronie: www.7rsa.pl

Zlokalizowany w Majkowie Dużym w ramach Mapletree Park Piotrków II projekt stanowi kolejny kamień milowy w długoletniej współpracy obu firm i jest jedną z najważniejszych inwestycji logistycznych realizowanych obecnie w centralnej Polsce.

„Rozpoczęcie budowy Piotrków II DC3 jest ważnym kamieniem milowym dla Mapletree — nie tylko dla projektu Mapletree Park Piotrków II i wzmocnienia naszej współpracy z kluczowym najemcą, Agata S.A., ale również z perspektywy rozwoju naszej działalności deweloperskiej” – podkreśla Ralph van der Beek, Chief Executive Officer, Commercial and Logistics, Europe, Mapletree. – „Konsekwentnie rozwijamy naszą platformę logistyczną na kluczowych rynkach europejskich, takich jak Polska, inwestując w lokalizacje o silnym potencjale operacyjnym i rynkowym oraz realizując nowe projekty deweloperskie.”

„Szczególnie cenimy długoterminowe partnerstwa oparte na zaufaniu i wspólnym podejściu do rozwoju, a nasza współpraca z Agata jest tego bardzo dobrym przykładem” – dodaje Beata Wałujska-Sieniuta, Director, Asset Management, Poland, Mapletree, odpowiedzialna za działalność Mapletree w Europie ŚrodkowoWschodniej.

„Rozbudowa naszego obiektu w Majkowie jest kluczowym elementem dalszego rozwoju naszej sieci dystrybucyjnej. Nowe centrum znacząco zwiększy nasze moce operacyjne, usprawni procesy logistyczne oraz skróci czas realizacji zamówień, co przełoży się na jeszcze lepszą obsługę klientów w całej Polsce. Doceniamy partnerskie podejście Mapletree oraz wspólną wizję rozwoju tej lokalizacji” – komentuje Grzegorz Ćwik, członek Zarządu Agata S.A.

Największa transakcja najmu powierzchni logistycznej w Polsce w 2025 roku

Nowy obiekt zaoferuje około 41 800 m² powierzchni całkowitej i wzmocni pozycję Mapletree Park Piotrków II jako kluczowego hubu logistycznego dla Agata S.A. w Polsce. Inwestycja została zaprojektowana w celu wspierania dalszego wzrostu operacyjnego oraz zapewnienia długoterminowej integracji z istniejącą infrastrukturą dystrybucyjną najemcy.

Projekt stanowi część największej transakcji najmu powierzchni logistycznej w Polsce w 2025 roku, obejmującej łącznie około 128 000 m² powierzchni magazynowej. Oprócz budowy Piotrków II DC3, umowa pomiędzy Mapletree a Agata S.A. obejmuje również przedłużenie umów najmu na 10 lat dla 87 000 m² w istniejących budynkach Piotrków II DC1 i DC2, co podkreśla strategiczny i długoterminowy charakter współpracy.

Projekt jest efektem ścisłej kooperacji zespołów Mapletree i Agata S.A., które wspólnie opracowały rozwiązania odpowiadające zarówno przyszłym potrzebom biznesowym, jak i zmieniającym się wymaganiom rynku logistycznego.

Nowoczesna powierzchnia logistyczna z rozwiązaniami proekologicznymi

Piotrków II DC3 został zaprojektowany zgodnie z najnowszymi standardami rynkowymi i będzie ubiegał się o certyfikat BREEAM Excellent. Budynek będzie wyposażony w zaawansowane rozwiązania techniczne, w tym nośność posadzki 7 ton/m² oraz parametry obciążenia ogniowego przekraczające 4 000 MJ/m², co zapewnia wysoki poziom bezpieczeństwa i elastyczności operacyjnej.

Inwestycja obejmuje szeroki zakres rozwiązań środowiskowych zgodnych ze strategią ESG Mapletree. Należą do nich energooszczędne instalacje techniczne, inteligentne systemy zarządzania zużyciem energii i mediów, rozwiązania oszczędzające wodę, system odzysku wody szarej oraz dach przygotowany pod instalację fotowoltaiczną.

Budynek będzie również wyposażony w rozwiązania wspierające efektywność energetyczną i ograniczające jego wpływ na środowisko w całym cyklu życia. Kluczowym elementem projektu jest odpowiedzialny rozwój nowoczesnej infrastruktury logistycznej z poszanowaniem lokalnej społeczności i środowiska naturalnego.

Nowa przestrzeń powstanie w bezpośrednim sąsiedztwie Piotrków II DC1 i DC2, co umożliwi płynną integrację operacji oraz dalszą optymalizację łańcucha dostaw Agata S.A.

Wsparcie rozwoju regionu

Nowe centrum dystrybucyjne stanowi istotny wkład w rozwój gospodarczy gminy Wola Krzysztoporska oraz regionu Piotrkowa Trybunalskiego. Inwestycja wzmacnia funkcje przemysłowe i logistyczne regionu, zwiększa jego atrakcyjność dla przyszłych inwestorów oraz wspiera rozwój infrastruktury gospodarczej w centralnej Polsce.

„Każda długoterminowa inwestycja realizowana przez wiarygodnego i rzetelnego inwestora wzmacnia potencjał naszej gminy i potwierdza jej atrakcyjność jako lokalizacji dla nowoczesnego biznesu” – podkreśla Roman Drozdek, Wójt Gminy Wola Krzysztoporska. „Perspektywa dalszego rozwoju oraz tworzenia nowych miejsc pracy jest dla nas bardzo ważna i bez wątpienia przyczyni się do dalszego wzmacniania znaczenia naszego regionu” – dodaje.

Sprawdzona lokalizacja i doświadczeni partnerzy

Mapletree Park Piotrków II zlokalizowany jest w pobliżu skrzyżowania autostrady A1 i drogi ekspresowej S8, co zapewnia doskonałą komunikację z kluczowymi rynkami krajowymi i międzynarodowymi, czyniąc region jednym z najważniejszych hubów logistycznych w Polsce.

Transakcję wspierała firma Triflow jako dedykowany doradca. Generalnym wykonawcą jest Bremer, natomiast 2MPM odpowiada za nadzór nad projektem.

Piotrków II DC1, DC2 i DC3 znajdują się w portfelu funduszu Mapletree US & EU Logistics Private Trust (MUSEL), zamkniętego funduszu inwestycyjnego posiadającego zdywersyfikowane aktywa w Ameryce i Europie o wartości 4,3 mld USD w momencie jego uruchomienia.

Od wejścia na rynek polski w 2018 roku Mapletree zgromadziło portfel nieruchomości biurowych i logistycznych o wartości 1,369 mld SGD (~943 mln EUR), obejmujący 1 225 000 m² powierzchni najmu brutto według stanu na 31 marca 2025 r.

O Mapletree

Mapletree, z siedzibą w Singapurze, jest globalną firmą zajmującą się rozwojem, inwestycjami oraz zarządzaniem nieruchomościami, działającą zgodnie z zasadami zrównoważonego rozwoju. Strategia Grupy koncentruje się na inwestowaniu w rynki i sektory nieruchomości o wysokim potencjale wzrostu.

Grupa zarządza trzema notowanymi na giełdzie w Singapurze funduszami REIT oraz dziewięcioma prywatnymi funduszami nieruchomości, posiadającymi zdywersyfikowane portfele aktywów w regionie Azji i Pacyfiku, Europie, Wielkiej Brytanii i Stanach Zjednoczonych.

Na dzień 31 marca 2025 r. Mapletree posiada i zarządza aktywami o wartości 80,3 mld SGD w sektorach logistyki, biur, centrów danych, akademików i innych nieruchomości.

Aktywa Grupy znajdują się w 13 krajach, m.in. w Singapurze, Australii, Kanadzie, Chinach, Europie, Hongkongu, Indiach, Japonii, Malezji, Korei Południowej, Wielkiej Brytanii, USA i Wietnamie.

Więcej informacji: www.mapletree.com.sg

Powstająca w Oleśnie hala logistyczna będzie miała wysokość 10 metrów i łączną powierzchnię prawie 24 tys. mkw. Realizowana jest w formule „Zaprojektuj i wybuduj”, w której odpowiedzialność zarówno za prace projektowe, jak i kompleksowe wykonanie robót budowlanych przekazana jest w ręce jednego partnera. Taki model współpracy gwarantuje inwestorowi zachowanie ciągłości procesów oraz zapewnia wysoką efektywność kosztową, co jest kluczowe przy tak dużej skali przedsięwzięcia.

– Od wielu lat systematycznie budujemy naszą pozycję w branży, zwiększając zarówno asortyment, jak i portfolio klientów. Jednak dalsze skalowanie biznesu opartego na dystrybucji wymaga inwestycji w rozwój infrastruktury logistycznej, która zagwarantuje nam zachowanie płynności operacyjnej na najwyższym poziomie. Stąd decyzja o budowie nowej hali magazynowej. Cieszę się, że wybuduje ją generalny wykonawca Commercecon, z którym łączy nas wspólna pasja, jaką jest sport. Zapowiada się więc iście zespołowa współpraca – mówi Tomasz Tyrała z firmy Bradas.

Obiekt – poza przestrzenią magazynową – oferować będzie także nowoczesną część biurową.

– Współczesne obiekty logistyczne coraz częściej łączą zaawansowaną technologię składowania z reprezentacyjną częścią biurową. Tę synergię w pełni odzwierciedla przygotowany przez nas projekt architektoniczny dla firmy Bradas, gdzie obok funkcjonalnej strefy magazynowej powstanie komfortowa, dwukondygnacyjna część biurowo-socjalna o powierzchni blisko 1650 mkw. – mówi Beata Kwiecień, Kierownik Projektu z ramienia Commercecon.

W ramach inwestycji na terenie powstanie portiernia, zbiornik ppoż. z pompownią, drogi wewnętrzne i miejsca parkingowe oraz infrastruktura towarzysząca.

Partnerstwo obu firm to nie tylko strategiczny krok biznesowy, ale także spotkanie dwóch marek o silnym sportowym DNA. Commercecon jest sponsorem tytularnym trzykrotnych mistrzyń Polski w siatkówce – zespołu ŁKS Commercecon Łódź, a Bradas – sponsorem tytularnym drużyny kolarskiej Bradas Bike Adventure.

– Na placu budowy, podobnie jak na siatkarskim parkiecie i kolarskiej trasie, o końcowym sukcesie decyduje precyzyjne rozegranie i wzajemne wsparcie zespołu. Jestem przekonana, że wspólnie z inwestorem dowieziemy ten projekt do mety w mistrzowskim stylu– dodaje Beata Kwiecień.

Zakończenie inwestycji planowane jest na luty 2027 r.

Inwestycja w Emilianowie wpisuje się w szerszą strategię CTP, zakładającą systematyczną ekspansję w kluczowych regionach logistycznych kraju. CTPark Warsaw Emilianów jest siódmym projektem spółki w aglomeracji warszawskiej, będącej jednym z najważniejszych rynków magazynowych w Polsce.

– Warszawa niezmiennie potwierdza swoją pozycję jako jeden z najbardziej dojrzałych i perspektywicznych punktów na magazynowej mapie kraju. Region charakteryzuje się wysokim popytem, stając się zdecydowanym motorem wzrostu dla całego sektora w Polsce. Obserwujemy tu unikalną synergię między stabilnym tempem nowych inwestycji a realnym zainteresowaniem najemców. Dla CTP to lokalizacja o strategicznym znaczeniu, dlatego zamierzamy dynamicznie skalować w niej naszą obecność – mówi Patrycja Wiesemann, Senior Business Developer w CTP Polska.

Docelowo kompleks CTPark Warsaw Emilianów dostarczy na rynek trzy hale produkcyjno-magazynowe o łącznej powierzchni ponad 119 000 mkw. Inwestycja powstaje w strategicznym korytarzu na północny-wschód od Warszawy. Gmina Radzymin oferuje tu unikalne zaplecze logistyczne – bezpośredni dostęp do pięciu węzłów zjazdowych z drogi ekspresowej S8 oraz ponad tysiąc hektarów gruntów o przeznaczeniu przemysłowym.

Aktualnie w województwie mazowieckim CTP, poza realizacją kompleksu CTPark Warsaw Emilianów, prowadzi prace budowlane w parkach CTPark Warsaw Nowy Konik oraz CTPark Warsaw Janki. Deweloper rozwija ponadto istniejące projekty w Wiskitkach i Mszczonowie, a w swojej ofercie posiada również powierzchnie w Kobyłce oraz w gminie Czosnów. Łącznie, dzięki tym przedsięwzięciom dostarczy na rynek ponad 827 700 mkw. nowoczesnej powierzchni najmu.

Tak zróżnicowana siatka parków magazynowo-logistycznych pozwala dopasować lokalizację do specyfiki biznesu najemcy, niezależnie od tego, czy priorytetem jest szybka obsługa rynku warszawskiego, dostęp do kluczowych tras krajowych, czy sprawna dystrybucja międzynarodowa. W praktyce przekłada się to na wyższą efektywność operacyjną, większą odporność na zakłócenia w łańcuchach dostaw oraz długofalowe bezpieczeństwo rozwoju.

O CTP

CTP to największy w Europie notowany na giełdzie deweloper, właściciel i zarządca nieruchomości logistycznych i przemysłowych pod względem całkowitej powierzchni najmu (GLA). Według stanu na 30 września 2025 r. firma posiada portfel 13,8 mln mkw. GLA w 10 krajach. CTP certyfikuje wszystkie nowe budynki w systemie BREEAM na poziomie „Very Good” lub wyższym oraz regularnie uzyskuje wysokie oceny ESG od niezależnych agencji, co potwierdza zaangażowanie firmy w prowadzenie zrównoważonego biznesu. Więcej informacji można znaleźć na stronie: www.ctp.eu.

Jak wynika z opublikowanego przez RRH Group S.A raportu kwartalnego za IV kwartał 2025 r., w minionym roku Spółka osiągnęła przychody na poziomie ponad 51 mln zł, co stanowi wzrost o 50,79% w porównaniu do 2024 r. (gdy przychody wyniosły 33,9 mln zł). Spółka zwiększyła również swoją zyskowność, wypracowując w minionym roku 1,5 mln zł zysku netto.

Tak znaczące wzrosty przychodów oraz ogólną poprawę wyników finansowych RRH Group S.A. w 2025 r. Zarząd uzasadnia wysoką aktywnością Spółki w pierwszej połowie 2025 r.

• Wykorzystaliśmy krótki okres poprawy koniunktury na rynku budowlanym, który miał miejsce w pierwszej połowie 2025 r, gdy zmaksymalizowaliśmy naszą aktywność ofertową. W całym minionym roku zawarliśmy nowe kontrakty, o wartości 69,8 mln zł. Dodatkowo, w ramach długoterminowego projektu nr 36, wartość kontraktu wzrosła już do kwoty 9,1 mln euro netto. Taka aktywność pozwoliła nam zabezpieczyć zaplecze operacyjne i harmonogram prac na kolejne miesiące – twierdzi Rafał Wójcik, prezes RRH Group S.A.

W omawianym okresie Spółka znacząco zwiększyła ilość realizacji projektów jako generalny wykonawca, i to właśnie w tym segmencie odnotowała największy wzrost przychodów.

• Jako generalny wykonawca, w 2025 r. rozpoczęliśmy m.in. realizację projektów mieszkaniowych dla deweloperów. I już w styczniu 2025 r. sfinalizowaliśmy pierwszy z nich, dla Apartamentów Stawowa w Opolu. Zlecenie to miało dla nas wymiar symboliczny i strategiczny, gdyż był to nasz pierwszy projekt dla branży deweloperskiej, który pokazał, że potrafimy skutecznie realizować tego rodzaju realizacje – wyjaśnia Rafał Wójcik.

Dodatkowo, Spółka wróciła do korzeni, zwiększając swoje zaangażowanie w segmencie renowacji dachów.

• W poprzednim roku zauważyliśmy znaczący wzrost ofert na modernizację istniejących dachów. Naszym zdaniem, w bieżącym roku trend ten powinien jeszcze przyspieszyć – zauważa Prezes RRH Group S.A.

Z kolei w bieżącym kwartale RRH Group zamierza się skupić na terminowej i jakościowej realizacji portfela kontraktów, które zostały pozyskane w ubiegłym roku. Duży nacisk kładzie też na działania ofertowe, w celu pozyskania nowych kontraktów.

• Rok 2025 był dla nas dobrym okresem, szczególnie jego II połowa, gdzie kapitalizowaliśmy swoją wcześniejszą aktywność ofertową i operacyjną. Opublikowane dziś wyniki potwierdziły skuteczność przyjętego modelu biznesowego, zdolność Spółki do adaptacji w zmiennym otoczeniu rynkowym oraz właściwe zarządzanie ryzykiem operacyjnym – podsumowuje Prezes Wójcik.

Zgodnie z wcześniejszymi zapowiedziami, Zarząd Spółki planuje ogłosić nową strategię pod koniec I kwartału br.

Dane na koniec III kwartału 2025 r. pokazują, że łączna powierzchnia magazynowa i logistyczna w Polsce sięgnęła 36,4 mln mkw. Znakomita większość wybudowanych obiektów przemysłowych pokryta jest płaskim dachem, więc pod stałym nadzorem właścicieli i zarządców budynków jest ogromna powierzchnia. Ale kontroli podlega nie tylko szczelność pokrywy i stabilność konstrukcji. Na dachach lokuje się różnego rodzaju urządzenia i instalacje techniczne, które odpowiadają za bezpieczeństwo i właściwe funkcjonowanie obiektu. Wymagają one profesjonalnego montażu, a w kolejnych latach regularnych przeglądów prowadzonych przez ekipy serwisowe.

Dach hali przemysłowej a ESG

Dach jest kluczowym elementem konstrukcyjnym każdego budynku – stoi na pierwszej linii frontu w walce z niekorzystnymi warunkami atmosferycznymi, chroni przed hałasem, ale odgrywa także ogromną rolę w ograniczeniu strat ciepła uchodzącego z wnętrza. Do listy zadań w ostatnich latach dochodzi jeszcze jedno – jest podstawą (i to dosłowną) niektórych działań związanych ze zrównoważonym rozwojem.

Budownictwo przemysłowe się zmienia, a kierunek rozwoju został wyznaczony przez aspekty środowiskowe, przy jednoczesnym uwzględnieniu większych potrzeb pracowników w zakresie komfortu i bezpieczeństwa.

– Nowoczesne hale magazynowe i produkcyjne projektowane są dziś w duchu zrównoważonego rozwoju, gdzie restrykcyjne wymagania dotyczące energochłonności idą w parze z dbałością o najwyższy komfort pracy. Dziś, optymalizacja zużycia energii łączy się z zapewnieniem pracownikom przyjaznych warunków pracy – chodzi zarówno o jakość powietrza oraz komfort termiczny, jak również optymalne doświetlenie stanowisk roboczych

– wyjaśnia Robert Mróz, Kierownik Budowy w firmie Commercecon, od ponad 20 lat specjalizującej się w budowie obiektów przemysłowych.

Wymagania te pociągają za sobą implementację nowoczesnych rozwiązań technologicznych oraz specjalistycznej aparatury, z których część lokowana jest na dachu. – Mowa przede wszystkim o instalacjach fotowoltaicznych, które coraz częściej montowane są na idealnie nadających się do tego niemal płaskich dachach budynków przemysłowych. Ale warto także wymienić wydajne systemy wentylacji i oddymiania niezbędne do bezpiecznego użytkowania obiektów czy montaż świetlików dachowych, dzięki którym do wnętrza hal trafia więcej naturalnego światła podnoszącego komfort pracy – dodaje. Wszystkie te elementy wymagają okresowych kontroli technicznych, a niekiedy natychmiastowych akcji serwisowych.

Dostęp do dachu – przepisy

Kwestię bezpiecznego dostępu do dachu budynku reguluje Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z 12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie. Znajdziemy w nim zapis mówiący o tym, że w każdym budynku o dwóch lub więcej kondygnacjach nadziemnych, taki dostęp powinien być zapewniony. A jak to się ma do hal przemysłowych, które w większości przypadków są obiektami jednokondygnacyjnymi? Tutaj obowiązek zapewnienia drogi na dach nie wynika wprost z Rozporządzenia, ale z przepisów BHP oraz Prawa Budowlanego (art. 61 i 62). Nakłada ono na właściciela lub zarządcę obiektu budowlanego obowiązek m.in. utrzymania go w należytym stanie technicznym, a także zapewnienia bezpiecznego jego użytkowania w razie wystąpienia czynników zewnętrznych oddziaływujących na obiekt.

Droga na dach budynku może prowadzić schodami wewnętrznymi, wyłazem z ostatniej kondygnacji lub być zapewniona przez drabinę pionową mocowaną na stałe do ściany zewnętrznej. Ostatnie rozwiązanie doskonale się sprawdza w przypadku hal magazynowych, produkcyjnych, targowych czy sportowych, dlatego drabiny pionowe są częstym elementem wyposażenia takich obiektów. Jak zadbać o prawidłową konstrukcję drabiny oraz jej montaż zgodny z przepisami budowlanymi?

Projekt i dokumentacja – bez nich tylko kłopoty

Specyfiką branży budowlanej jest między innymi to, że wszystkie prace wykonywane są na podstawie przygotowanych wcześniej projektów. Nie inaczej jest w przypadku montażu technicznej drabiny pionowej mocowanej na stałe na ścianie zewnętrznej hali. Jak wyjaśnia Marek Banach, ekspert firmy KRAUSE, która specjalizuje się w dostarczaniu takich rozwiązań, z idealną sytuacją mamy do czynienia wtedy, gdy rodzaj drabiny i miejsce jej mocowania można oznaczyć w projekcie konstrukcyjnym budynku, a proces jej montażu da się wpisać w harmonogram prac budowlanych prowadzonych przez generalnego wykonawcę. Dlaczego to takie ważne? Bo montaż drabiny na gotowym budynku może przysporzyć mu problemy natury konstrukcyjnej lub wykonawczej.

– Pierwszy problem to brak możliwości wyznaczenia optymalnego miejsca montażu. W przypadku ukończonego już budynku uniemożliwia nam to gotowa konstrukcja ścian (często warstwowych), która podczas instalacji elementów kotwiących mogłaby ulec miejscowemu uszkodzeniu, doprowadzając z biegiem czasu do wielu negatywnych skutków. Drugi problem wiąże się z wydłużeniem w czasie procesu instalacji i większymi jego kosztami. Sytuacja, w której wybór miejsca mocowania drabiny na gotowym budynku jest mocno ograniczony, może wymagać od ekipy montażowej zastosowania nietypowych rozwiązań kotwiących. A te są nie tylko droższe, ale zwykle także trudniejsze i bardziej pracochłonne w instalacji

– wyjaśnia Marek Banach.

Warto pamiętać, że drabiny pionowe muszą odpowiadać normie PN-EN ISO 14122-4.

Montaż drabiny wpisany w harmonogram prac budowlanych

Ustalenie dokładnego harmonogramu prac budowlanych i montażu poszczególnych elementów konstrukcji jest kluczowe dla końcowego sukcesu każdej inwestycji. – Po pierwsze, pozwala wszystkim naszym dostawcom – w tym także producentowi drabiny pionowej – w odpowiednim czasie dostarczyć materiały na budowę. A po drugie, pomaga nam dość precyzyjnie określić termin zakończenia prac, co ma duże znaczenie nie tylko dla inwestora, ale i wszystkich innych podmiotów zaangażowanych w proces inwestycyjny – wyjaśnia ekspert Commercecon.

Jak już wcześniej wspominaliśmy, warto w harmonogram wpisać także montaż drabiny, który w optymalnych warunkach realizuje się etapowo. Pierwszy etap to montowanie specjalistycznych kotew mocujących do elementów konstrukcji nośnej, którymi w przypadku hal przemysłowych są najczęściej żelbetowe lub stalowe słupy, rzadziej ściany murowane. – Ważne, by długość kotew była dostosowana do grubości obudowy ściennej, która będzie montowana w kolejnym kroku. Odpowiednio wyprowadzone kotwy pozwolą precyzyjnie, podczas drugiego etapu, zamocować na nich elementy systemowe drabiny pionowej – mówi Marek Banach.

Rozwiązania zwiększające bezpieczeństwo prac na dachu

Należy pamiętać, że poruszanie się po dachu obiektów przemysłowych, nawet doświadczonych członków ekip serwisowych, zawsze obarczone jest ryzykiem upadku z wysokości. Z myślą o ich bezpieczeństwie firma KRAUSE zaprojektowała barierkowe systemy zabezpieczeń – to zbiorowe zabezpieczenie spełniające wymagania normy PN-EN 13374. System może być stosowany na dachach płaskich o nachyleniu do 10°, a duży wybór elementów przyłączeniowych i zakończeniowych umożliwia indywidualne dopasowanie do kształtu i wymiarów powierzchni dachowej.

Choć instalacja drabiny pionowej nie wydaje się skomplikowana, to warto pomyśleć o niej z wyprzedzeniem, które pozwoli na czas wyprodukować i dostarczyć drabinę oraz optymalnie zaplanować poszczególne etapy montażu.

Planowana inwestycja odpowie na rosnące zapotrzebowanie rynku na nowoczesne i przyjazne środowisku powierzchnie magazynowe w najlepszych lokalizacjach w kraju. Dzięki strategicznemu położeniu w pobliżu węzła Gliwice-Sośnica, jednego z kluczowych węzłów komunikacyjnych w Polsce, który łączy autostrady A4, A1 drogi krajowe 44, 88 oraz Drogową Trasę Średnicową, park P3 Gliwice zapewni sprawną dystrybucję towarów na terenie całej Polski oraz szybkie połączenia z najważniejszymi rynkami europejskimi.

Bartłomiej Hofman, Managing Director, P3 Logistic Parks in Poland, mówi:

„Górny Śląsk to dziś drugi największy rynek magazynowy w Polsce, z prawie 5,9 mln m² nowoczesnej powierzchni i stabilnym tempem wzrostu. Gliwice, dzięki doskonałej infrastrukturze i położeniu w sercu regionu, są naturalnym wyborem dla naszej nowej inwestycji. Park P3 Gliwice będzie nie tylko strategicznym punktem na mapie logistycznej Polski, lecz także przykładem nowoczesnego i odpowiedzialnego podejścia do rozwoju rynku magazynowego.”

Nowoczesne I zrównoważone rozwiązania

Realizując konsekwentnie swoją strategię zrównoważonego rozwoju, P3 Logistic Parks zrealizuje park P3 Gliwice zgodnie z wymaganiami certyfikacji BREEAM na poziomie Excellent. Oznacza to, że każdy etap inwestycji – od doboru materiałów, przez technologie budowlane, aż po eksploatację obiektu – będzie podporządkowany redukcji śladu węglowego i dbałości o środowisko naturalne. Obiekt zostanie wyposażony w liczne rozwiązania proekologiczne.

Strategiczna lokalizacja

Gliwice to jeden z kluczowych ośrodków przemysłowych i logistycznych w Polsce, położony w sercu Górnośląsko-Zagłębiowskiej Metropolii. Miasto znajduje się w bezpośrednim sąsiedztwie autostrady A4 (korytarz wschód–zachód) oraz w pobliżu autostrady A1 (korytarz północ–południe), co zapewnia doskonałe połączenia drogowe zarówno w kraju, jak i z rynkami europejskimi. Atutem lokalizacji jest także rozbudowana sieć kolejowa, dostęp do terminali intermodalnych i centrum logistycznego Śląsk oraz bliskość Lotniska Katowice-Pyrzowice, obsługującego transport cargo.

O firmie P3 

P3 to długoterminowy inwestor, zarządca i deweloper europejskich nieruchomości magazynowych, posiadający ponad 10,1 milionów m² aktywów w zarządzaniu oraz bank ziemi o powierzchni 3,5 milionów m² przeznaczony pod dalszy rozwój. P3 prowadzi działalność komercyjną w 10 krajach i od ponad dwóch dekad inwestuje oraz rozwija projekty na rynkach europejskich. Firma ma siedzibę główną w Pradze i zatrudnia ponad 280 osób w 11 biurach zlokalizowanych w kluczowych miastach Europy, oferując zintegrowane usługi w zakresie rozwoju, zarządzania aktywami oraz zarządzania nieruchomościami.

Więcej informacji o P3 można znaleźć na stronie internetowej: www.p3parks.com.

Ekspresowa realizacja obiektu BTS dla e-commerce

Jednym z dwóch obiektów na terenie kompleksu jest nowoczesna hala kurierska wybudowana w formule BTS (Build-to-Suit) dla lidera rynku e-commerce w Polsce. Obiekt o łącznej powierzchni magazynowej blisko 6 700 mkw. został ukończony terminowo pod koniec 2025 roku. Projekt objął również budowę ponad 1 000 mkw. nowoczesnej powierzchni socjalno-biurowej oraz blisko 500 mkw. wiat rozładunkowych. Dach budynku został wyposażony w instalację fotowoltaiczną.

Budowa charakteryzowała się wyjątkową dynamiką – prace rozpoczęły się w marcu 2025 r., a już w sierpniu 2025 roku Harden Construction udostępnił powierzchnię w ramach tzw. early access.

– Bardzo dużym wyzwaniem dla naszego zespołu była dynamika prac. Obiekt powstał w nieco ponad pół roku, co przy wymogu wcześniejszego udostępnienia powierzchni najemcy nie pozostawiało marginesu na najmniejsze opóźnienia. Wszystko zostało perfekcyjnie skoordynowane i zorganizowane – podkreśla Paweł Fiuczek, Dyrektor Zarządzający w Harden Construction.

Wielofunkcyjność i podział na sekcje

Drugi z obiektów, o łącznej powierzchni ponad 13 000 mkw., został zrealizowany w formule „zaprojektuj i wybuduj”. Jednokondygnacyjny budynek o wysokości 12 metrów został podzielony na trzy sekcje, z których każda spełnia inne zadania:

• Sekcja A (ok. 6 300 mkw.): Z zapleczem biurowym o powierzchni 1 045 mkw. Od lutego 2025 r. operuje tu firma GASA GROUP, międzynarodowy podmiot oferujący asortyment roślin dla klientów B2B.
• Sekcja B (ok. 3 000 mkw.): Z biurami o powierzchni 250 mkw. W lipcu ubiegłego roku wprowadziła się tu firma Markat Plus – jeden z liderów sprzedaży płyt drewnopochodnych w Polsce.
• Sekcja C (ok. 4 100 mkw.): Powierzchnia spekulacyjna, która została ukończona równolegle z sekcją B.

Logistykę budynku wspiera 101 miejsc parkingowych oraz 25 doków dla samochodów ciężarowych. Na terenie parku zaplanowano również stację LNG.

Standard BREEAM Excellent i zaawansowane technologie

Cała inwestycja została podporządkowana rygorystycznym normom zrównoważonego rozwoju, co zaowocowało uzyskaniem certyfikatu BREEAM na poziomie Excellent. Harden Construction zrealizował szereg rozwiązań redukujących emisyjność obiektu:

• Odnawialne źródła energii: przystosowanie dachu budynku do montażu instalacji fotowoltaicznych
• Ekologiczne ogrzewanie i chłodzenie: Hale wyposażono w promienniki oraz urządzenia grzewczo wentylacyjne, a biurowce w systemy klimatyzacji  ciepła VRF/VRV. Zastosowano urządzenia klasy A lub wyższej, pracujące na ekologicznych czynnikach chłodniczych.
• Inteligentne zarządzanie:
• Ekologia wokół budynków: Blisko 12 tys. mkw. terenów zielonych sprzyjających bioróżnorodności.

– Wielkim wyzwaniem był krótki czas realizacji. Prace rozpoczęły się we wrześniu 2024 roku, a pierwszy najemca pojawił się w budynku już w lutym 2025 roku. Cieszy nas jednak to, że w pełni podołaliśmy temu zadaniu. Prace szły pełną parą, a w szczytowym momencie na terenie budowy pracowało około 200 osób – mówi Łukasz Kozerski, Dyrektor Operacyjny Harden Construction. Odnosząc się do standardów eko, dodaje: – Celem najemcy było operowanie w budynku o jak najniższej emisyjności CO2. Dlatego wdrożyliśmy zaawansowane systemy logistyczne i inteligentne zarządzanie budynkiem, które pozwoliły osiągnąć zakładane standardy.

O Harden Construction

HARDEN CONSTRUCTION to jeden z najszybciej rozwijających się i największych generalnych wykonawców obiektów magazynowych i produkcyjnych w Polsce. Od 2021 roku firma zrealizowała ponad 1 000 000 m² nowoczesnej powierzchni przemysłowej dla m.in. Samsung Electronics, H&M, Media Expert, InPost, Poczta Polska, Carrefour Polska, Raben Group i Panattoni. HARDEN CONSTRUCTION realizuje obiekty spełniające wymagania certyfikacji BREEAM, w tym na najwyższym poziomie Outstanding. Działając zgodnie z zasadami zrównoważonego budownictwa, firma otrzymała certyfikat EcoVadis Platinum co pozycjonuje ją w ścisłej czołówce TOP 1% ocenianych na świecie firm pod względem zrównoważonego rozwoju.

– Hydro konsekwentnie podkreśla, że odpowiedzialność za środowisko i jakość dotyczy każdego etapu – od koncepcji aż po logistykę. Najnowszy projekt, aluminiowa platforma transportowa, jest tego najlepszym dowodem. Co więcej, to przykład inicjatywy, która połączyła kompetencje i doświadczenia zespołów z całego regionu EAST –stwierdza Mauro Spizzo, Vice Prezydent Hydro Extrusion East.

Od pomysłu do wdrożenia – współpraca ponad granicami

Idea stworzenia bardziej zrównoważonego rozwiązania dla transportu profili aluminiowych narodziła się na Węgrzech, w jednym z zakładów Hydro. Inżynierowie i specjaliści dostrzegli potrzebę zastąpienia tradycyjnych palet nowoczesną platformą hybrydową (drewniano-aluminiową), która mogłaby być wielokrotnie wykorzystywana, przystosowana do recyklingu i bardziej przyjazna środowisku. Projekt został rozwinięty w Polsce, w zakładzie w Chrzanowie, gdzie przeprowadzono testy, dopracowano konstrukcję i rozpoczęto produkcję seryjną.

To nie przypadek, że właśnie współpraca międzynarodowa pozwoliła tak szybko przejść od idei do czynu. Każdy z zespołów wniósł własne kompetencje – od inżynierskiej wiedzy, przez logistyczne doświadczenie, po zaawansowane podejście do zrównoważonego rozwoju. Efektem jest opakowanie, które nie tylko spełnia normy bezpieczeństwa i jakości, ale także realnie zmniejsza ślad węglowy całego procesu logistycznego.

Zrównoważony łańcuch dostaw zaczyna się… od końca

– Tworzenie dobrego profilu to tylko początek – podkreśla Piotr Szucki, Kierownik Produkcji Zakładu Hydro Extrusion Poland w Chrzanowie. – W Hydro od dawna patrzymy na zrównoważony rozwój w sposób całościowy. To nie tylko produkcja, ale również to, co dzieje się po niej. Jak produkt trafia do klienta? Jak jest zabezpieczony, czy można używać tego samego opakowania wielokrotnie? Aluminiowa platforma to logiczna odpowiedź na te pytania.

Rozwiązanie zostało zaprojektowane z myślą o logistyce zwrotnej – po dostarczeniu zamówienia do klienta, może wrócić do zakładu produkcyjnego i zostać wykorzystane ponownie.

Produkować mniej, ale lepiej

Wprowadzenie aluminiowej platformy to przykład myślenia w duchu „less is more”. Zamiast tworzyć kolejne jednorazowe opakowania, Hydro skupia się na redukcji odpadów i zwiększaniu efektywności całego procesu. Klienci otrzymują wysokiej jakości produkt, a dodatkowo też rozwiązanie, które wspiera ich własne cele w zakresie zrównoważonego rozwoju.

– Odpowiedzialność środowiskowa nie kończy się na hali produkcyjnej. Wspólnie z zespołem z Węgier pokazujemy, że zrównoważony rozwój to coś więcej niż deklaracja – to codzienna praktyka – dodaje Piotr Szucki.

Eco Design w praktyce​

Platforma wpisuje się także w ideę Eco Design, rozwijaną przez Hydro w całym regionie. To podejście zakłada optymalizację produktów już na etapie projektowania – tak, aby ograniczyć zużycie surowców, ułatwić recykling i obniżyć emisję.

Wdrażanie eko-opakowań to kolejny krok w tej strategii. Dowód na to, że każdy etap ma znaczenie – nie tylko to, co klient widzi na końcu, ale także cała droga, jaką produkt przebywa, zanim dotrze na miejsce.

Co dalej?

Hydro zapowiada dalsze działania mające na celu rozwój rozwiązań wspierających zrównoważoną logistykę. Platforma aluminiowa to początek zmian, które mogą objąć inne formy transportu i pakowania.

Wspólny projekt Polski i Węgier pokazuje, że współpraca międzynarodowa naprawdę działa – szczególnie wtedy, gdy zaangażowane są zespoły, które rozumieją, że zrównoważony rozwój nie dzieje się sam. Trzeba go przemyśleć, przetestować, wdrożyć i stale udoskonalać. A najlepiej robić to razem.

INWI, firma specjalizująca się w rozwoju projektów deweloperskich i transakcjach nieruchomościowych, kompleksowo przygotowuje do realizacji nowy magazyn dla Media Expert, lidera rynku RTV i AGD. Projekt obejmuje nowoczesny magazyn o powierzchni 14 500 m² w Długołęce, koło Wrocławia, w sąsiedztwie trasy ekspresowej S8. Łączy ona Wrocław, Łódź, Warszawę i Białystok. INWI odpowiada za cały proces przygotowania inwestycji. Zajmuje się m.in. pozyskiwaniem gruntów spełniających wymagania funkcjonalne i lokalizacyjne. Prowadzi procedury planistyczne i środowiskowe. Koordynuje prace projektowe, niezbędne do uzyskania pozwolenia na budowę. Negocjuje także z gestorami mediów oraz zapewnia warunki przyłączeniowe do sieci wodociągowej, kanalizacyjnej, energetycznej i gazowej. Obiekt ma zostać oddany do użytku w przyszłym roku.

– Nowoczesny magazyn to odpowiedź na zmieniające się potrzeby rynku i naszych klientów. Inwestycja wpisuje się w szerszą strategię logistyczną, której celem jest jeszcze lepsze dopasowanie łańcucha dostaw do rosnących oczekiwań. Coraz szybsze dostawy, większa elastyczność i dostępność towaru w krótkim czasie stają się dziś kluczowymi elementami przewagi konkurencyjnej. Wrocław to ważny punkt na mapie naszych operacji. Jego lokalizacja umożliwia sprawną i efektywną obsługę klientów z różnych regionów Polski, co pozostaje naszym priorytetem – mówi Michał Mystkowski, rzecznik prasowy TERG S.A. i Media Expert.

Powyższym działaniem sieć handlowa wpisuje się w nowy trend odchodzenia od dużych, wielotenantowych powierzchni typu „big box” na rzecz mniejszych, bardziej elastycznych formatów „szytych na miarę”. – Świadomie odpowiadamy na obserwowany trend na rynku nieruchomości komercyjnych. W przypadku magazynu we Wrocławiu zdecydowaliśmy się na formułę Build-To-Own, która zapewnia nam pełną kontrolę nad funkcjonalnością i parametrami technicznymi obiektu. Indywidualne podejście do projektowania magazynów ma dziś kluczowe znaczenie – zarówno z punktu widzenia efektywności operacyjnej, jak i zrównoważonego rozwoju oraz ergonomii procesów logistycznych – komentuje Michał Mystkowski.

Firmy coraz częściej rezygnują z dużych parków multitenant na rzecz mniejszych, dedykowanych obiektów BTO, zlokalizowanych bliżej miast. To zapewnia im lepszy dostęp do klientów, pracowników oraz infrastruktury.

– Przedsiębiorstwa coraz częściej decydują się na formułę Build-To-Own, z uwagi na dążenie do uzyskania pełnej kontroli nad zaprojektowaniem spersonalizowanego obiektu – zarówno w aspekcie jego układu i funkcjonalności, jak i standardu wykończenia. Obserwujemy również stopniowe przesunięcie zainteresowania w kierunku lokalizacji położonych w pobliżu większych ośrodków miejskich. Zapewniają one lepszy dostęp do zasobów pracowniczych, rynków zbytu oraz infrastruktury technicznej i drogowej. Jest to tendencja, która kształtuje nowe podejście do logistyki oraz inwestycji w sektorze nieruchomości komercyjnych – wyjaśnia Małgorzata Gaul, Development Director w INWI.

Nowy magazyn we Wrocławiu to jeden z dziewięciu aktywnych projektów deweloperskich o charakterze przemysłowo-magazynowym INWI w Polsce, z łączną powierzchnią ponad 270 000 m² GLA, zlokalizowanych m.in. w Warszawie, obok cargo Centralnego Portu Komunikacyjnego w Teresinie, lotniska we Wrocławiu, we Wrocławiu Jerzmanowie, w Mszczonowie i Płońsku, koło Warszawy, a także w Poznaniu i Gliwicach.

– Ta inwestycja to kolejny już etap naszej wieloletniej współpracy ze spółką TERG – właścicielem marki Media Expert. W 2021 roku doradzaliśmy spółce przy zakupie 20 obiektów handlowych, należących wcześniej do francuskiej Grupy Norauto. Była to jedna z największych tego typu transakcji w historii rodzimego rynku komercyjnego. Polska firma przejęła wtedy portfel nieruchomości od międzynarodowego właściciela, a nie odwrotnie. To nadal wyjątkowy i inspirujący przykład dynamicznego rozwoju polskiego rynku nieruchomości komercyjnych. Cieszymy się z kolejnej udanej współpracy z Media Expert – podsumowuje Daniel Radkiewicz, CEO INWI

***

Media Expert jest największą siecią RTV/AGD w Polsce, obejmującą ponad 600 elektromarketów w ok. 450  miastach na terenie całego kraju. Klienci Media Expert w sklepach stacjonarnych oraz w sklepie MediaExpert.pl znajdą bogaty wybór niemal 170 tys. produktów, w tym najnowszych urządzeń segmentu RTV i AGD, a także laptopów, tabletów, smartfonów i sprzętu fotograficznego. Ofertę wzbogaca również szeroka propozycja sprzętu do rekreacji, w tym rowerów, elektrycznych hulajnóg, elektronarzędzi, sprzętu relaksacyjnego oraz produktów do pielęgnacji i wyposażenia ogrodów. To również jeden z najchętniej wybieranych w naszym kraju sprzedawców popularnych klocków Lego i innych zabawek wspierających rozwój i kreatywność najmłodszych.

Połączenie sklepów tradycyjnych i nowoczesnego sklepu internetowego to wygoda, bezpieczeństwo zakupów oraz krótki czas dostaw do wszystkich kupujących. Zostało to docenione przez Klientów i całą branżę. Marka została zwycięzcą w pierwszej polskiej edycji Best Brands Awards w kategorii Best Omnichannel. 

Media Expert zapewnia transport i serwis, utylizację starego sprzętu, bogaty pakiet usług instalacji i konfiguracji urządzeń. Klienci biznesowi mogą liczyć na elastyczne warunki handlowe i atrakcyjną ofertę leasingową. Partnerami w zakresie finansowania zakupów są wyłącznie bezpieczne i sprawdzone instytucje bankowe.

Media Expert to marka polska, obecna na rynku od 2002 roku.

INWI to polska firma deweloperska z sukcesami na rynku nieruchomości, specjalizująca się w tworzeniu zrównoważonych inwestycji mieszkaniowych, logistycznych, biurowych i handlowych. Firma inwestuje w grunty i budynki, buduje oraz sprzedaje gotowe mieszkania, a także realizuje projekty magazynowe.  Realizuje działalność deweloperską, transakcje sprzedaży i najmu zwrotnego, a także badania i analizy rynkowe.

EPICOM Sp. z o.o. jest producentem wysokiej jakości ręczników papierowych i papierów toaletowych, oferowanych sieciom handlowym w formule private label. Działający od 2015 roku zakład produkcyjny w Bogumiłowie zapoczątkował dynamiczny rozwój firmy. Od tego czasu Epicom systematycznie zwiększa moce produkcyjne, równolegle rozbudowując zaplecze logistyczne. Obecnie na terenie zakładu funkcjonuje magazyn surowców oraz dwa magazyny wyrobów gotowych – drugi z nich został oddany do użytku w 2021 roku. A w odpowiedzi na stale rosnące potrzeby logistyczne firmy, ruszyła budowa kolejnego.

Generalne wykonawstwo powierzono firmie Commercecon, specjalizującej się w budowie, a także rozbudowie funkcjonujących obiektów przemysłowych.

Powierzchnia przeznaczona do składowania wyrobów gotowych powiększy się o 3,5 tys. mkw., a nowy magazyn zostanie wyposażony w trzy doki przeładunkowe. W celu optymalizacji procesów logistycznych i produkcyjnych nowa hala zostanie docelowo połączona z funkcjonującym zakładem specjalnym łącznikiem. Generalny wykonawca odpowiedzialny jest nie tylko za budowę obiektu, ale także za wykonanie kompletnej infrastruktury technicznej.

Obiekt ma być oddany do użytkowania do końca września bieżącego roku.

Firma Harden Construction rozpoczęła realizację nowej inwestycji – centrum dystrybucyjnego w ramach Panattoni Park Siedlce. Obiekt o powierzchni blisko 6200 m kw. powstaje w Ujrzanowie, około 100 kilometrów na wschód od Warszawy, w bezpośrednim sąsiedztwie Siedlec oraz autostrady A2. Najemcą budynku jest operator świadczący kompleksowe usługi logistyczne.

Nowo powstający magazyn dystrybucyjny będzie obejmował około 5500 m kw. powierzchni magazynowej oraz 500 m kw. części biurowej. Prace budowlane rozpoczęły się w maju br. i potrwają do końca roku, a następnie obiekt zostanie przekazany najemcy z branży logistycznej.

Aktualnie na placu budowy prowadzone są prace montażowe w tym pokrycia dachu, elewacji z płyty warstwowej, konstrukcji stalowej i instalacji podstropowych na hali. Na terenach zewnętrznych wykonywane są prace ziemne i drogowe. Zaawansowanie prac można oszacować na poziomie 50%. W najbliższym czasie planowane jest wykonanie posadzki przemysłowej.

Choć inwestycja realizowana jest poza terenami zurbanizowanymi, projekt nie jest pozbawiony wyzwań. Kluczowym z nich jest krótki czas do tzw. early access, w ramach którego część obiektu zostanie udostępniona zewnętrznym podmiotom odpowiedzialnym za montaż antresoli i regałów magazynowych.

– Obecność antresoli wymusza zastosowanie niestandardowych rozwiązań przeciwpożarowych, które zapewnią zgodność z obowiązującymi normami bezpieczeństwa. W obiekcie przewidziano także montaż taśmociągu oraz nowoczesnych systemów zarządzania budynkiem, takich jak BMS (Building Management System). Umożliwią one zdalny odczyt liczników energii, wody i gazu, a także bieżącą kontrolę zużycia mediów. – dodaje Paweł Fiuczek, Dyrektor Zarządzający w Harden Construction.

Dzięki zastosowanym rozwiązaniom projekt wpisuje się w ideę zrównoważonego budownictwa. Obiekt uzyska certyfikat środowiskowy BREEAM na poziomie Excellent.

Aby zwiększyć komfort użytkowników, przewidziano zwiększony dostęp do światła dziennego, a część biurowa będzie spełniać wysokie standardy akustyczne, termiczne oraz jakości powietrza.

HARDEN CONSTRUCTION to jeden z największych generalnych wykonawców obiektów produkcyjnych, magazynowych oraz na potrzeby logistyki i e-commerce w Polsce. Uzyskał pozwolenie na użytkowanie ponad 900 000 m² nowoczesnej powierzchni przemysłowej od 2021 r. dla m.in. Samsung Electronics, H&M Group, Fabryki Mebli Wersal, Media Expert, Poczty Polskiej, Carrefour Polska, Grupy Raben, InPost czy Panattoni. Realizacje HARDEN CONSTRUCTION spełniają wymagania certyfikacji BREEAM, w tym na najwyższym poziomie Outstanding. Działając zgodnie z zasadami zrównoważonego budownictwa, firma otrzymała certyfikat EcoVadis Platinium.

Na terenie realizowanej przez Harden Construction inwestycji w Robakowie odbyła się niestandardowa operacja montażowa z udziałem śmigłowca. Na dachu hali o powierzchni 61 000 m² zamontowano 19 elementów technologicznych w 9 lokalizacjach, w tym również w centralnej części dachu.

Operacja – która miała miejsce 8 lipca – została poprzedzona przylotem śmigłowca około godziny 10:00 i rozpoczęła się tuż przed południem. Dzięki wykorzystaniu śmigłowca czas realizacji montażu skrócono do zaledwie 3 godzin.

– Z uwagi na rozproszone rozmieszczenie oraz konieczność montażu także w centralnej części dachu, tradycyjny montaż przy użyciu dźwigu wymagałby wielokrotnego przestawiania sprzętu, co wiązałoby się z czasowymi ograniczeniami dostaw i znacznym wydłużeniem całego procesu – mówi Paweł Fiuczek, Dyrektor Zarządzający w HARDEN CONSTRUCTION.

Zastosowanie śmigłowca pozwoliło nie tylko skrócić czas realizacji, ale także ograniczyć ingerencję w organizację pracy wokół hali. Zamknięcie dróg dojazdowych było konieczne jedynie na kilka godzin.

– Przy napiętym harmonogramie trudno sobie wyobrazić rozkładanie dźwigu kilkanaście razy wokół 6-hektarowej hali. Właśnie w taki sposób można dziś działać szybciej i efektywniej. Cała operacja pokazała też najwyższy profesjonalizm – precyzja i opanowanie pilota robiły ogromne wrażenie – Łukasz Kozerski, Dyrektor Operacyjny w HARDEN CONSTRUCTION.

Przebudowa hali A jest realizowana przez Harden Construction w Robakowie, niespełna 19 km od poznańskiego Starego Rynku.

Kompleks logistyczny zajmuje działkę o powierzchni ponad 32 hektarów. Hala A, na której przeprowadzono montaż, pełni funkcję logistyczno-magazynową i została zaprojektowana zgodnie z wymaganiami certyfikacji BREEAM na poziomie Excellent.

Harden Construction realizuje projekty przemysłowe, logistyczne i produkcyjne w całej Polsce. Od 2021 roku firma zakończyła z sukcesem realizacje o łącznej powierzchni przekraczającej 900 000 m², m.in. dla Samsung Electronics, H&M, InPost, Fabryki Mebli Wersal, Grupy Raben, Media Expert czy Poczty Polskiej. Realizacje spełniają standardy certyfikacji BREEAM, w tym na poziomie Excellent lub Outstanding.

W Kobyłce, zaledwie 25 kilometrów od centrum Warszawy, generalny wykonawca Harden Construction realizuje inwestycję obejmującą budowę dwóch hal przemysłowych o powierzchni odpowiednio 13 tys. mkw (hala A) oraz 33 tys. mkw (hala B). Jednym z najemców będzie firma PBS Connect, która zajmie 24 tys. mkw w hali B. Realizowana inwestycja obejmuje zespół budynków magazynowo-usługowo-produkcyjnych wraz z przestrzenią socjalno-administracyjną.

Prace budowlane rozpoczęły się w drugim kwartale 2025 roku i potrwają do czwartego kwartału. Obecnie prowadzone są roboty ziemne, prace fundamentowe oraz montaż prefabrykatów konstrukcyjnych. Harden Construction przywiązuje dużą wagę do aspektów środowiskowych realizowanej inwestycji.

Dzięki szeregowi działań na rzecz efektywności energetycznej oraz zrównoważonego rozwoju, inwestycja uzyska certyfikat BREEAM na poziomie Excellent.

– W trakcie budowy wykorzystujemy zrównoważone materiały, m.in. stosujemy humus przesiewany do ponownego wykorzystania w pracach rekultywacyjnych, drewno z certyfikatem FSC lub PEFC potwierdzającym jego legalne i zrównoważone pochodzenie, a także kruszywo z recyklingu wykorzystywane do utwardzania nawierzchni. Przykładamy ogromną wagę do tego, by inwestycje, których jesteśmy generalnym wykonawcą, w jak najmniejszym stopniu wpływały na środowisko – mówi Łukasz Kozerski, Dyrektor Operacyjny w Harden Construction.

W otoczeniu budynków zostaną posadzone drzewa i krzewy, a wody opadowe będą odprowadzane do zbiornika retencyjnego z łagodnym zejściem, który posłuży także jako poidło dla zwierząt co będzie możliwe dzięki wykonaniu pasa umożliwiającego swobodną migrację zwierząt. W przebudowywanym rowie melioracyjnym powstaną siedliska dla płazów. W sumie wokół inwestycji powstanie 27 tys. mkw terenów zielonych.

Lokalizacja inwestycji to nie tylko bliskość stolicy, ale również ważnych szlaków komunikacyjnych. Obie hale będą zlokalizowane zaledwie 0,5 km od węzła drogi ekspresowej S8 oraz 27 km od autostrady A2, łączącej Warszawę z zachodnią Europą.

Nowoczesne rozwiązania dla najemcy

Hala B, która będzie służyć w części najemcy PBS Connect, zostanie wyposażona w nowoczesne i zaawansowane technologicznie rozwiązania. Wśród nich znajdą się m.in. automatyczne regały magazynowe oraz antresola z czterema poziomami składowania, co pozwoli na maksymalne wykorzystanie dostępnej przestrzeni. Dach obiektu został zaprojektowany z myślą o instalacji fotowoltaicznej, co wpłynie na zwiększenie efektywności energetycznej budynku.

– W magazynie wdrożone zostaną inteligentne systemy, takie jak zdalny odczyt liczników, system sygnalizacji pożaru SMUP oraz system rozpoznawania numerów rejestracyjnych pojazdów, co znacząco podniesie poziom kontroli nad tym, co dzieje się w magazynie i jego otoczeniu – mówi Paweł Fiuczek, Dyrektor Zarządzający w Harden Construction.

Aby zminimalizować wpływ inwestycji na otoczenie i lokalną społeczność, przebudowana zostanie droga dojazdowa, co usprawni dostęp do obiektu. Powstaną także wiaty rowerowe, które w połączeniu z nową infrastrukturą drogową umożliwią bezpieczny dojazd do pracy na rowerze.

HARDEN CONSTRUCTION to jeden z największych generalnych wykonawców obiektów produkcyjnych, magazynowych oraz na potrzeby logistyki i e-commerce w Polsce. Uzyskał pozwolenie na użytkowanie ponad 900 000 m² nowoczesnej powierzchni przemysłowej od 2021 r. dla m.in. Samsung Electronics, H&M Group, Fabryki Mebli Wersal, Media Expert, Poczty Polskiej, Carrefour Polska, Grupy Raben, InPost czy Panattoni. Realizacje HARDEN CONSTRUCTION spełniają wymagania certyfikacji BREEAM, w tym na najwyższym poziomie Outstanding. Działając zgodnie z zasadami zrównoważonego budownictwa, firma otrzymała certyfikat EcoVadis Platinium.

Magazyn Intersnack, właściciela świetnie znanych w Polsce marek słonych przekąsek Felix oraz Przysnacki, został otwarty w 2019 r. Jego lokalizacja – tuż obok istniejącego zakładu produkcyjnego, była logicznym wyborem wynikającym z dynamicznego rozwoju firmy oraz potrzeby usprawnienia procesów logistycznych.

– Dziś, po ponad 5 latach funkcjonowania obiektu magazynowego w pierwotnym kształcie, przyszedł czas na jego rozbudowę. Inwestycja podyktowana jest rosnącą produkcją w naszym nyskim zakładzie, a co za tym idzie – potrzebą większej przestrzeni do składowania gotowych produktów

– mówi Marcin Gorlach, Dyrektor Logistyki i Zakupów w firmie Intersnack Poland.

Dotychczasowa powierzchnia magazynu, wynosząca prawie 10 tys. mkw., powiększy się o kolejne 5200 mkw., a całość powstanie w ramach jednej bryły kubaturowej. Kolejna inwestycja producenta słonych przekąsek w Nysie oznacza nowe miejsca pracy. Dlatego obok potrzebnej przestrzeni logistycznej, generalny wykonawca zadba także o rozbudowę istniejącej części biurowej.

– Realizowany w Nysie projekt jest dla nas dużym wyzwaniem. Po pierwsze, prace wykonujemy w bezpośrednim sąsiedztwie funkcjonującego magazynu. Muszą być więc prowadzone w taki sposób, by nie zakłócały bieżącej działalności logistycznej naszego klienta i nie zagrażały bezpieczeństwu jego pracowników. Ponadto, mamy do dyspozycji ograniczoną przestrzeń, co wymaga od nas optymalnego planowania logistyki budowlanej oraz odpowiedniej organizacji placu budowy

– wyjaśnia Norbert Wilk, kierownik budowy Commercecon odpowiedzialny za realizację projektu.

Commercecon, będąc w 2019 r. wykonawcą pierwszego etapu tej inwestycji, nie tylko doskonale zna obiekt, ale ma także duże doświadczenie w realizacji wymagających projektów prowadzonych „na żywym organizmie”. A to zdecydowanie miało wpływ na ponowne nawiązanie z nim współpracy.

Zakres prac generalnego wykonawcy obejmuje także modernizację układu drogowego i placów manewrowych, montaż specjalistycznej instalacji tryskaczowej oraz systemu SSP (System Sygnalizacji Pożaru), a także wdrożenie systemu zarządzania automatyką budynku (BMS) zarówno w nowej części, jak i tej już istniejącej. Na elewacjach hali przewidziano instalację paneli fotowoltaicznych o mocy ok. 50 kWp, co wpisuje się w założenia zrównoważonego rozwoju firmy Intersnack.